硬质合金球齿,以其独特的性能被广泛应用于油田钻井和除雪,雪犁机或其他设备中。
根据不同油田钻井机械,如牙轮钻头,潜孔钻头,地质钻探工具,硬质合金球齿被分为不同的标准样式:P型平顶位,Z型硬1币球位,X型楔位。
双金属锤头一般是指锤柄与锤头选用两种合金,锤柄选用具有冲击韧性的锤头,锤头选用高硬度的锤头,但锤柄与锤头结合是两种方式一种是机械复合也称冷复合,另一种是冶金结合在浇铸时选用的是同时双液复合铸造,双金属锤头的选用还是***双液复合锤头,因为锤头与锤柄不会断裂,可以抗住强冲击,特别是物料破碎进料较大时,机械复合锤头一般是先将锤柄铸造出来,然后再将锤头高铬铁水浇注进去包裹住锤柄,但里面依然是没有达到冶金复合,且在热处理时易炸裂,锤头在破碎时也易掉头损坏。
锤式破碎机锤头的使用技巧随着矿山,化工,冶金,建材,电力等行业的快速发展,其破碎机设备破碎机锤头是主要的易磨损件锤式破碎机,破碎机锤头的好坏直接影响了破碎机的工作效率。所以破碎机锤头的选择至关重要。
破碎机锤头磨损消耗大,使用寿命短,改用较好材质制作该破碎机的锤头效果也不明显。经统计,每天开机 8~10 小时,每套锤头(36 只)***多可使用 10 天,此期间可破碎石灰石 3.5 万~4万吨。按此计算,每月至少更换两套锤头。每年用于更换锤头的资金达 120多万元,造成巨大的浪费。 所以锤式破碎机的关系技巧的掌握也至关重要。
由于双金属复合锤头存在着耐密性能差,使用周期短,锤头加工困难,锤头的连接结构不便于拆装,更换锤头的施工时间长,劳动强度大等缺点。为此,我们对双金属复合锤头的结构进行了改革。
根据锤头的铸造工艺要求和锤头的受力情况,我们对锤头的结构和锤头与锤柄的连接结构进行了改革。设计出一种新型的锤头,销轴改为阶梯轴,中间加工一园弧槽,使锤头与锤柄在运转中形成销轴与锤头轴孔轴线偏心产生自锁。再加用竹钉固定销轴,防止销轴在磨煤机起动过程中可能产生的轴向移动。并在锤柄与转子的连接上加以改进.方便了锤头和锤柄的更换。
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