锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件，也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造，利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性，但其耐磨性远不适于高1效低耗的现代化生产需要。

由于锤头寿命短而频繁停机更换，降低了设备运转率，故有必要寻求一种新材料新工艺，以提高锤头的性能和使用寿命。

高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质，锤端采用耐磨性良好的材质，并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

高锰钢属于传统耐磨材料,技术已经相当成熟,由于高铬锤头的易碎性,目前大型高锰钢锤头仍采用高锰钢锤头,主要由于大型高锰钢锤头具有以下两大优势:

1:高猛钢耐磨锤头,由于我国锰矿资源丰富，加工成本较低．制造工艺不复杂，故在实际应用中较广泛．

2:高锰钢锤头一般用于大型破碎机锤头,冲击力大,在强冲击下,高锰钢冲击硬化,表现出了优异的耐磨性.

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锤式破碎机是靠冲击作用来破碎物料的。当物料给入破碎机。，立即遭到高速回转的锤头的打击而粉碎。受到打击的物料，从锤头处获得动能，以较高的速度向机壳内壁的衬板和篦条上冲而遭到第二次破碎。小于篦条缝隙的物料，便从缝隙中排出，块度较大的物料弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的打击粉碎。