如果采煤企业需要选择采煤机截齿，应该注重以下几个方面。

　　一：采煤机截齿型号

　　采煤机截齿的型号要和设备相同，只有适合的型号才能发挥出截齿的作用。如果截齿的型号和设备不匹配，那截齿选择毫无作用价值。企业在选购截齿之前，一定要了解采煤机滚筒上齿座的型号，这样才能选择到合适的截齿。

　　二：采煤需求

　　开采煤矿需要多种设备支持，不同的工作需要不同的截齿，因此在选择截齿之前，截齿品牌，要了解采煤需求，只有了解了采煤的需求，才能选择合适的截齿，才能保证采煤质量。

　　三：设备性能

　　选择采煤截齿的时候，一定要保证采煤机设备的性能，只有良好的性能，才能保证采煤工作正常。如果设备性能不好或者存在瑕疵，破岩合金粒截齿，一定会影响设备的工作性能。因此，选择截齿型号一定要慎重。

精益求精的制造，齿座与截齿之间的精密配合，保证截齿在对应的齿座中可以自由灵活的转动，均布的旋转翼槽，加速齿体的旋转，贵阳截齿，避免带的偏磨现象。

截齿的齿体材料选用锻造性能优良的合金结构钢42CrMo，破岩截齿，经严格的热处理，去除了因回火脆性带来的隐患，使齿体的抗1疲劳强度和抗冲击的能力大大提高。

独有的自磨刃功能，保证刀齿时时刻刻锋利，从而提升施工效率。

截齿的运动轨迹为平面摆线，镐型截齿的作业部分为一圆锥体，作业时好像镐尖楔入煤岩体，在镐形截齿尖楔入煤岩体的一瞬间，齿尖锥体外表对煤岩体的压力超越煤体的抗压强度，使煤岩粉碎，跟着镐形截齿的楔进，煤岩体内的张力越来越大，直到镐形截齿周围的扇形体从煤岩体上碎落下来。

　　截齿在截割煤岩时接受高的压应力、剪切应力和冲击负荷。煤的硬度虽不很高，但其间有煤矸石等硬的矿料，并且在采煤和凿岩进程中，截齿温度会急剧升高，导致齿顶材质软化，加快了截齿的失效进程。

　　截齿在作业进程中，磨粒(煤矸石等)与截齿外表间发作较大的压应力，带有锋利棱角并具有适宜迎角的磨粒能切削截齿外表构成显微切削。假如磨粒不行尖利或刺入截齿外表视点不适当，会在截齿外表挤出犁沟。

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