锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件，也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造，利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性，但其耐磨性远不适于高1效低耗的现代化生产需要。

由于锤头寿命短而频繁停机更换，降低了设备运转率，故有必要寻求一种新材料新工艺，以提高锤头的性能和使用寿命。

高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质，锤端采用耐磨性良好的材质，并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的, 但碳含量增加, 使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2. 4 %～2. 8 %。

铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr ,Fe) 7C3 型共晶碳化物, 是合金中的主要抗磨相。另外, 固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和抗1氧化能力, 但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr , Fe) 23C6 型碳化物, 使制砂机锤头抗磨性能下降, 因此铬含量控制在14 %～18 %。

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锤式破碎机是靠冲击作用来破碎物料的。当物料给入破碎机。，立即遭到高速回转的锤头的打击而粉碎。受到打击的物料，从锤头处获得动能，以较高的速度向机壳内壁的衬板和篦条上冲而遭到第二次破碎。小于篦条缝隙的物料，便从缝隙中排出，块度较大的物料弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的打击粉碎。