目前,中国硬质合金工具制造行业机遇与挑战并存,但是总体来看,行业发展的有利因素占据了主导地位。郑州机械研究所开发的硬质合金工具专用钎料和导磁体驱流技术,填补了国内空白,其中钎焊材料推广应用到700多家企业,导磁体驱流技术应用到十几万台感应钎焊设备,显著带动了硬质合金材料上、下游产业的跨越发展。
锤式破碎机锤头概述锤式破碎机结构由锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。 转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, ***后通过筛板排出机外。
根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的, 但碳含量增加, 使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2. 4 %~2. 8 %。
铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr ,Fe) 7C3 型共晶碳化物, 是合金中的主要抗磨相。另外, 固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和抗1氧化能力, 但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr , Fe) 23C6 型碳化物, 使制砂机锤头抗磨性能下降, 因此铬含量控制在14 %~18 %。
硅和锰有利于脱氧, 硅过量将导致力学性能下降, 锰则会增加淬火***中残余奥氏体量, 降低制砂机锤头的抗磨性, 因此硅一般控制在0. 4 %~0. 8 % , 锰控制在0. 6 %~1. 0 %。
加入适量的钼和镍是为了提高淬透性, 钼含量控制在0. 5 %~1. 2 % ,镍控制在0. 5 %~1. 0 %。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它***杂质的作用, 但过量反而导致夹杂物的增多, 降低制砂机锤头的强韧性, 稀土一般控制在0. 05 %~0. 20 %。
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