武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于中国武汉市汉南区,是一家***从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。

注塑产品色彩鲜艳，具有很强的观赏价值。塑料件加工材料是透明和半透明的聚乙烯和聚丙1烯。色彩丰富的原因在于着色处理。有哪些着色处理方法？

1、化合色料着色技术可生产准确、重复性高、深浅层次分明的制品，适合小批量生产。

2、色母料着色法分为粒料和液体塑料，由塑料和色母粒混合后一起输送到注塑机中加工而成。其优点是粉尘少，原料成本低，储存方便。

螺杆的旋转速度显著地影响注塑成型过程的知稳定程度和作用在塑料上的热量。螺杆转动愈快，温度就愈高，当螺杆以高速旋转时，传送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率， 但同时也增大了熔胶温度的不均匀度。

注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在3-15kg/cm3。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。

适当调校背压的好处

1、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。

2、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。

3、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。