武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于中国武汉市汉南区,是一家***从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。

注塑件的常见问题

缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破1裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。

注塑产品色彩鲜艳，具有很强的观赏价值。塑料件加工材料是透明和半透明的聚乙烯和聚丙1烯。色彩丰富的原因在于着色处理。有哪些着色处理方法？

1、化合色料着色技术可生产准确、重复性高、深浅层次分明的制品，适合小批量生产。

2、色母料着色法分为粒料和液体塑料，由塑料和色母粒混合后一起输送到注塑机中加工而成。其优点是粉尘少，原料成本低，储存方便。

熔胶通常从射嘴流入注口，但有些模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射 嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性。

注塑工艺

1.若***速度过偏小，塑件表面不密实，显现光泽不良，对此，可适当提高***速度。

2.对于厚壁塑件，如冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗，对此，应改善冷却系统。

3.若保压压力不足，保压时间偏短，使塑件密度不够而光泽不良，对此，应增大保压压力和保压时间。

5.若熔体温度过低，使得流动性较差，易导致光泽不良，对此，应适当提高熔体温度。

6.对于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改善冷却系统，使之均匀冷却。

7.若***速度过大，而浇口截面积又过小，则浇品附近会发暗而光泽不良，对此，可适当降低***速度和增大浇口截面积。