武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于中国武汉市汉南区,是一家***从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。

大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计较简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随***机活动部分为动模（多为顶出侧），在***机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中较简单的结构。

挤塑成型是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。

有三种基本类型的模具在工业中较为常用，尤其是使用 LNP 复 合材料的模具。

两板式冷流道配置。材料经注道衬套、流道系统射入部件中。在冷却后，所有 成型件被顶出（包括浇口、流道和注道)。然后取下部件，并将余下的流道和注道废弃使用或回收处理。

三板式模具。使用这种设计时，材料经注道和流道系统射入 部件模腔中。冷却后打开模具，将部件与浇口和流道分离。部件从流道上自然脱落。仍然需要回收利用或丢弃注道、浇口和流道。

电加热型热流道歧管模具。对歧管与浇口探针通道进行加热，使其达到或接近聚合物的熔体温度，使材料 维持熔化状态。由此，则无需处理注道、浇口和流道废料。这些系统与常规的两板式或三板式设计相比较为昂贵，但可以更好地对材料进行热控制，而且没有什么废弃物。