塑料注塑加工择优推荐,汇启诚模塑
作者:汇启诚2020/7/9 1:58:59








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对于一模多腔的模具,相同塑件应给从相同的地方进料而且优先考虑按平衡式流道布置来设置浇口。考虑加工方便。对于一模多腔的弧形流道结构,为了减少镶块的数量,应在动模上将各弧形浇口设置在大镶块的镶拼面上,动模有7块镶块组成,各型腔的弧形流道在各镶块上各出一半,这将简化加工工艺。




当塑料件加工时模具内因排气不好而残留的大量气体受到流料挤压,产生大于***压力的高压时,就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。

对此,应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确,对于型腔较深的模具,应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上,可开设深为0.02~0.04mm,宽度为5~10mm的排气槽,排气孔应设置在型腔的充模处。使用水分及易挥发物含量超标的原料时也会产生大量的气体,导致模具排气不好。此时,应对原料进行干燥及清理掉易挥发物。



在注塑加工过程中,当熔融塑料由于放入孔、流速不一样的区域和模具填充材料流动中断的区域的存在而在空腔中融合成多股时,由于不能都融合而产生线性融合接头。此外,浇口喷洒充模也会生成熔接缝,其具有较差的性能,例如强度。


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