PP再生料黑色以后的通称。聚苯颗粒全称为膨胀聚泡沫颗粒，又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚树脂珠粒为基础原料膨胀发泡制成的。聚苯颗粒是聚苯颗粒保温砂浆的主要骨料。一般的塑料使用(use)一次以后，经过回收机的热化挤出制粒，可以再次当作原料(Raw material)来使用，把经过回收挤出的聚料都叫做PP再生料。

工艺( technology)：过2*30目过滤网，机双螺杆电热加工(Processing)。PP再生料PP耐冲再生料：耐冲耐寒，耐冲击强度好，高流动性，光泽度高，韧性好，耐冲击；其中料白底带透，黑点非常之少，可替代新料使用；适用产品为：电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品；　　等级1：注塑级（1.颗粒半沉水，2.全沉水，3.颗粒全浮水。）　　等级2：耐冲级（1.低等耐冲，2.中等耐冲，3.高等耐冲。）　　等级3：耐寒级（1.耐寒20度，2.耐寒15度，3.耐寒10度。）等级4：加纤级（1.加纤30%，2.加纤20%，3.加纤15%。）　　等级4：拉丝级（1.过250目200目 100目 80目 60目。）　　等级6：防火(fáng huǒ)级（1.防火V0 防火V2。

　　第二步是干燥工序。一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。

　　第三步是造粒工序。由专用挤出机造出的颗粒，有二种基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑；在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。

　　第四步是切粒工序，一般是冷水切粒。这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用，一种注塑用，以免搞错。另外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。