成型特性:
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性流动性对压力敏感,成型时宜用高压***,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体,不宜与接触,以防开裂.
填充改性填充改性是在聚乙烯基质中加入无机填料或有机填料,一方面可以降低成本达到增重的目的,另一方面可丰富聚乙烯的功能性,如电性能、阻燃性能等。但同时对复合材料的力学性能和加工性能带来一定程度的影响。
聚乙烯为典型的热塑性塑料,是无臭、无味、***的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。其分子量在1万一l0万范围内。
分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C,其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。
它的具体流程如下:
首先是挑选工序:把各种PET瓶片加以挑选和分门别类。撕掉外面的商标,这些商标大部分是OPP,也有部分聚氯乙稀收缩膜,必须首先剥离。
第二步是粉粹工序,在粉碎的过程中带水冲洗,除掉各种PET瓶片中的污垢。
第三步是把这些碎片放入蒸汽处理装置,加入片碱,清除掉油腻和其它顽固性杂质。
第四步是用清水洗干净,甩干剩余的水分并装袋。然后到真空烘箱进行烘干。
第五步是喷丝,定型,用热水蒸汽移伸,再定型。
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