高温箱式炉开启关闭均有自动安全保护装置，炉门上部有一断路装置，当炉门开启时电炉电源即断电，需要加热时，炉门完全关闭才能联通断路装置开始加热，保证操作人员安全，减少箱式炉使用故障。被加热工件放在炉膛内的碳化硅炉底板上，使用时在箱式炉底部上放一块不锈钢板，这样可防止工件对炉底板的撞击。不可擅自拆卸、加工、改造热处理炉，一旦出现问题可能会导致电炉无法使用或报废。

箱式电炉在使用的时候应注意哪些

在启动电炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。

仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。

炉门轻关轻拉。

1、炉子使用或长时间不用后，要在 120℃左右烘烤 1 小时，在 300℃左右烘烤 2 小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

3、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。

使用箱式炉，这些地方必须要注意

箱式炉的外壳一般是用钢板焊接而成的，小型箱式炉由于需保持工作面的一定高度，一般在箱型壳体下边做上支架，这样可以不用弯下腰去装取样品。或者是直接放在工作台上使用。中型箱式炉因本身重量大及加入炉内的工件重量也大，所以一般均直接在底盘上焊接炉体及砌砖。大型箱式炉可以在特定的专用的地基上设计成无钢性底盘的结构，而就地焊接砌砖，但这种电炉在安装后不能吊运及移动。使用时炉温不得超过温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉膛内灌注各种液体及熔解的金属。中小型电炉的炉门可用配重及手动装置来开闭，下部一般均有砂封槽，有些炉门上边也设有砂封槽，以保证良好的密封性，炉门关闭时，用压紧装置使炉门紧密的与门框接触，减少漏气。

高温箱式炉的使用方法

1.保持炉膛清洁，装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。

2长期不用后，在用时要烘炉。

3.电炉切断电源，停炉之前应将“电流调节”旋钮置零。保护可控硅。

4.使用时要注意冷却风扇。

5.如果是新买的要事先烘炉。

6.更换硅碳棒时要特别小心，因为容易碎啊

7使用后乳长期停用后再次使用时应***行烘炉，温度200～600℃，时间约4小时。

8使用时炉膛温度不得超过炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。

9.工作环境要求无易物品和腐蚀性气体。

10.为确保使用安全，必须加装地线，并良好接地。

11使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。

12在炉膛内放取样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。

13为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。

我们都知道，高温电炉操作起来有一定的***性，操作不当会出现一些安全事故。那么有没有什么办法能避免这个问题呢？

1、不得超过高温电炉的额定温度。

2、不得在高温电炉工作过程中打开炉门和随意触摸电炉。

3、不得使用高温电炉烘烤食物。

4、不得往高温电炉的炉膛内注水。

5、不得把物品放入炉膛做实验。

6、不得让高温电炉在工作过程中剧烈震动。

7、不得在没有穿戴防护手套的情况下装取工件。

8、不得让没有经过操作培训的人员去操作高温电炉。