纸箱生产过程:

设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。同时专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。

1）计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为堆码层数，G为内装物和箱体重。

2）选取合适的安全系数K根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、可定制80、100MM。贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。

纸箱厂有哪些物流管控？

纸箱厂的仓储管理也关系物流成本，有的工厂由于原材料进出缺乏细化的管理手段，盲目库存原材料，不仅影响资金灵活的周转，而且也增加物流成本。因此，做好仓储管理显得十分重要，工厂要选配工作责任心强，具有一定仓储管理经验的人当仓库员，并制定管理考核制度，促使仓储管理规范化，做到物料、数量、等级、进库时间标识清楚，原材料分类堆放整齐，堆放位置要便于运输，避免人为因素而造成的物流差错和损坏。工厂的存储管理要建立明细的原材料进出账，做到用料数量、规格、用途和库存数目清楚，实现降低物流成本的优化。与标准箱相比，包卷式纸箱的特点是用材较少，纸箱与内装物紧紧相贴，可以实现高速自动化。

纸箱厂阐述瓦楞纸箱的印刷方法:

1.预印:

包括柔印预印和凹印预印就是借助卷筒纸印刷,这种印刷的套印精度很高,加网线数可以达到150线/inch。套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活起定量要求很大。卷筒面张印刷过后,再复卷,上瓦楞生产线,经单瓦机或双瓦机制成所需纸板,再模切,压痕,开槽,打孔,打钉或涂胶成型。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。

2.平/胶印/柯式:

先印张面纸,与预印不同的是, 预印是卷筒纸印刷面张,而它是单张纸sheet feed印刷,印刷后不要上瓦楞生产线,直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸,在经过后道加工即可，这种对于销售包装用的纸箱,很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话,一般使用下面一种方式进行印刷。是介于普通水印与彩印之间的产品，也是中国包装业宣传的环保产品。

3.后印：

这种是大家经常见到三级厂里采取的印刷方式，就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷，成本低，灵活，起定量没什么要求，但是由于柔性版印刷是一种直接印刷，橡皮滚筒会直接和纸板接触，经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来，对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种***。如果压力太小，就会产生搓板，太大，塌楞。与一般瓦楞纸箱相比，三角柱型瓦楞纸箱在标准状态下，抗压强度可提高20%-30%，高湿状态下提高40%-60%。

纸箱生产过程：

设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。

计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即s=Nmax-1）·G，其中，Nmax为堆码层数，G为内装物和箱体重。