压力辊调整不当引起的质量故障
如果压力辊太高或太低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清晰,压辊应调整到适当的位置,使压辊与辊之间的间隙和板的合适厚度,确保印刷品生产零部件,避免故障现象。
印版厚薄不均造成的质量不合格。
当橡胶板厚度不均匀时,板的布局会出现高低。版面高的地方容易糊版,版面低的地方容易出现的不足,造成印迹不清晰,为了避免不利的情况下,散板,由多个小的板(为了节省橡胶板与板芯板技术),应该产生相同的块板,这样它的厚度差异比较小。如果已经准备好橡胶板,存在厚度差,可以弥补局部在薄板背面胶层较多,使印版厚度基本保持一致,保证印刷压力和油墨均匀布局。
滚子质量不良造成的故障
当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时,也可造成页面脏、粘贴版或局部图文不清晰。我们应找出原因,采取相应的措施加以处理,使滚筒与印版之间保持接触条件的统一和适当,更换损坏的滚筒,消除故障现象。
大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均引起的6大质量问题
如果空心痕迹形成的波纹表面有人为***,凹陷部分的纸张会出现质量缺陷,不清楚,如果采取了增加印刷压力补偿,容易使文字线,页面质量的粘贴。为了避免糊的布局,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应注意轻、轻、轻(要控制堆放高度),不得使用抛掷、粉碎、压力等不良生产习惯进行处理。
瓦楞纸箱的特点都有哪些
瓦楞纸箱缓冲性能较好,瓦楞纸箱纸板具备特殊的结构,纸板的结构60-70的体积是空的,因此也具备不错的减震性能,是可以避免被包装物受到碰撞以及冲击,牢固和轻便。
瓦楞纸板是空心结构,用*少的材料构成刚性较大箱体,故轻便、牢固,纸箱定做,与同容积的木箱相比,仅为木箱重量的1/4~1/5。
外形尺寸小。瓦楞纸箱在贮运时,可以折叠成平板状,便于贮运;使用时,打开即成箱体,且比同容积的木箱、胶合板箱体积小得多;原料充足,成本低。生产瓦楞纸板的原料很多,边角木材、竹、麦草、芦苇等均可,故其成本较低,仅为同容积木箱的一半左右。
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