干冰清洗基本过程

干冰颗粒喷射类似于喷砂，塑料珠喷砂或苏打喷射，其中介质在加压空气流（或其他惰性气体）中加速以冲击待清洁或制备的表面。 通过干冰喷射，影响表面的介质是固体二氧化碳（CO2）颗粒。 使用干冰颗粒作为喷射介质的一个独特方面是颗粒在与表面撞击时升华（蒸发）。 颗粒与表面之间的综合冲击能量耗散和极快的热传递导致固体CO2瞬间升华为气体。 气体在几毫秒内膨胀到颗粒体积的近八百倍，这实际上是在撞击点处的“微爆”。 由于二氧化碳蒸发，干冰喷射过程不会产生任何二次废物。 剩下要收集的是被除去的污染物。

干冰清洗的原理：气浪冲击效应，干冰颗粒bai随压缩du空气加速到150m/s，压缩空气带动干冰颗粒zhi撞击污垢产生缺口缝隙，低温效dao应，干冰-79°C低温使污垢冷缩脆化龟裂形变。升华微爆效应，干冰颗粒接触清洗表面后瞬间升华体积膨胀700-800倍，升华的气体力将污垢从表面剥离。

干冰清洗可去除部件表面污垢，油漆，积碳，薄膜，蜡，油脂，不粘涂层等污物，且不磨损部件，所以其广泛应用于工业模具、石油化工、印刷工业、汽车工业、电子工业、一般制造业、食品制药、电力行业、航空航天等行业。

减少废物处理干冰粒在接触时会升华（蒸发），因此需要清除的是清除的碎屑本身。降低风险和责任干冰喷射消除了化学清洁的费用和危害，同时避免了昂贵的环境清洁要求。没有水没有化学物质 *** 非磨料 非 非导电 对环境安全 设备安全。降低成本干冰喷射减少了清理的人工成本，生产设备的停机时间和废物处理成本，从而减少了清理的许多影响。不需要干燥时间，也不需要冷却时间，并且由于该工艺不会磨损，磨损，凹陷或腐蚀设备表面，因此可以延长设备的使用寿命。