轮式扒渣机是一种用于连续装载块状固体料（如石渣。煤炭）的理想设备，每小时挖掘并装载的输送力达80m3以上，尤其适用于中小型断面的巷道出渣。同时，轮式扒渣机由2台15千瓦的电动机和1台23千瓦柴油机带动液压系统工作，巷道无姻尘污染，由于是胶轮行走，更不需对路基作特殊处理，也不用铺设轨道，可适应较差的开挖面。

轮式扒渣机输送皮带跑偏主要是以下几个问题：

1、查看托辊的横向中心线与皮带的纵向中心线重合度是否高（也就是是否紧密），如果重合度大于3mm，那么就要对其进行调整。输送带偏向那一侧，轮式刮板扒渣机批发，就把托辊向输送带一侧前移，或者把托辊的另一侧后移。

2、检查前后机架安装轴承座平位面的偏差值，如果大于1mm那么就要对两侧进行调整到同一平面内。前滚筒调整方法：如果输送带向滚筒的右侧偏，轮式扒渣机厂家，那么则将滚筒右侧的轴承座向前移或者将左侧的轴承座向后移；反之，重庆轮式扒渣机，则将滚筒左侧的轴承座向前移或者将右侧的向后移。尾部电滚筒的调整方法与前面刚好相反。

3、也可通过查看输送的物料位置来判断皮带的偏移方向及位置：在使用扒渣机输送物料的时候，尽量保证物料居中输送，如果再调整后，仍然出现物料偏移的情况，那么可以制作一些挡皮进行阻挡，以确保物料输送的时候在皮带的居中位置。

轮胎是轮式扒渣机的重要组成部分，轮式扒渣机，其技术状况直接影响轮式扒渣机的价格、牵引性、通过性、平稳性、安全性、舒适性和经济性。据统计，轮胎的维修费用约占整台车辆正常维修费用的15%。分析轮胎非正常磨损的原因并采取相应的对策，为防止轮胎非正常磨损、延长使用寿命、节约成本、提高其使用效益和保证安全作业等都有现实意义。

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