扒渣机冬季防寒***之机油、防冻液的选择
一、要选择发动机机油选择正规厂家生产的发动机机油,使用的机器和机油是同一个品牌,因为厂家生产的机油是按照机器的特性来生产的,所以比较好的方式就是使用和自己机器同一个品牌的机油。
二、要根据不同的环境温度选用适当粘度的发动机机油扒渣机发动机的使用不同于其它装备,其散热性能较差且发动机长期处于高负荷工作状态下,因此对发动机机油要求严格;对机油的选择应根据不同的环境温度区别选择。
三、根据质量等级来选择机油机油选择时必须同时满足质量等级要求,现常用美国石油协会API标准,目前市场上有CD、CE、CF-4、CG-4、CH-4、CI-4等,质量按顺序依次提高;CD、CE已淘汰,CI-4现用于电喷发动机;上述几点是对扒渣机机油选择的介绍,机器的***不但对油品的选择有要求,并且需要严格定期交换,也是非常重要的。二、在下井前,让电机空转3~5分钟,使得电机工作前有足够的升温时间,而且要杜绝超负荷运转和高速工作造成的电机因负荷过重而损坏。
其次,在寒冷的冬季扒渣机防冻液是不可缺少的,如果发动机冷却水与防冻液的混合比例达不到要求,冷却液会造成发动机缸体的严重后果,因此防冻液的选取和使用要注意以下两点。
一、如今市场上使用的防冻液可分为两大类分别是乙烯乙二醇-标准使用寿命防冻剂和乙二醇-延长使用防冻液,乙烯乙二醇(标准使用寿命防冻剂)不具备乙二醇(延长使用寿命防冻剂)的改良性抗腐蚀力,因此扒渣机防冻液应该用乙二醇代替乙烯乙二醇使用。
二、不要将乙烯乙二醇和乙二醇混合使用,否则会降低防冻效能,如若天气特别寒冷,扒渣机停放时间过长,请将扒渣机内的防冻液排放干净。
以扒渣机的液压系统为例,对其可能产生噪声的原因、排除方法介绍如下。
1.柱塞泵或马达的噪声
(1)吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,并以压力波的形式传播,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。其主要原因有:
①液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高,均可造成泵进油口处真空度过高,使空气渗入。
②液压泵、先导泵轴端油封损坏,或进油管密封不良,造成空气进入。
②油箱油位过低,使液压泵进油管直接吸空。
当液压泵工作中出现较高噪声时,应首先对上述部位进行检查,发现问题及时处理。
(2)液压泵内部元件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。请注意,动作要轻柔配合要默契,避免被轮胎砸伤,并且要保护好气门嘴。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。
(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处,都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置,产生困油现象,继而引发较高噪声。如果所使用的梅花或开口扳手比所要拧的螺栓头(或螺母)大,内六角扳手比所要拧的螺栓头小,可在扳手内(梅花、开口扳手)或扳手外(内六角扳手)垫一些铜皮、铁丝或螺丝刀等物,而后慢慢加力拆、装。在正常修配过程中,经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果,此时如不及时将其适当修长,也将产生较大噪声。在装配过程中,配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔,并且其尖角方向与缸体的旋向须相对,否则也将给系统带来较大噪声。
2.溢流阀的噪声
溢流阀易产生高频噪声,主要是先导阀性能不稳定所致,即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。其主要原因有:
(1)油液中混入空气,在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时,应及时排尽空气并防止外界空气重新进入。
(2)针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损,使针阀锥面与阀座不能密合,造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声,此时应及时修理或更换。
(3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定,使得压力波动大而引发噪声,此时应更换弹簧。
3.液压缸的噪声
(1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。
(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。
4.管路噪声
管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此,在管路布置上应尽量避免死弯,对松脱的卡子须及时拧紧。
轮式扒渣机与其他扒渣机的对比
轮式扒渣机是一种用于连续装载块状固体料(如石渣。在严寒的季节邮箱的温度会低到25度以下,要让泵在空负荷的状态下云状来进步机器的温度,或是采用其他的方法如用火烤发念头来晋升温度,提问时要留意安全避免发生***事故。煤炭)的理想设备,每小时挖掘并装载的输送力达80m3以上,尤其适用于中小型断面的巷道出渣。同时,轮式扒渣机由2台15千瓦的电动机和1台23千瓦柴油机带动液压系统工作,巷道无姻尘污染,由于是胶轮行走,更不需对路基作特殊处理,也不用铺设轨道,可适应较差的开挖面。
履带扒渣机为全液压履带结构,采用独特的反铲系统来扒取岩石(或矿石),将岩石(或矿石)扒入***的刮板运输槽,并依靠刮板运输机构将岩石(或矿石)从前部输送至后部的接续设备中(各类矿车、皮带机、汽车等),同时,履带扒渣机的铲斗也可以用来清理工作面。2、扒渣机在打掘进的时候,可能会有一些较大石块,在扒此类石块的时候不要强过龙门架,防止挂坏输送带。该设备的底盘设计参考小松挖掘机结构形式,采用液压马达驱动履带行走机构,性能强劲、爬坡力强、机动灵活,可在潮湿有积水的巷道里工作。
履带车辆的科技含量不比轮式高,但是行走机构和传动系统比轮式扒渣机复杂很多,加上履带车辆的行驶损耗远远高于轮式,所以采购成本和运行成本高很多。
扒渣机包含液压行走,挖掘采集,输送,装车,清底五种功能。三、根据质量等级来选择机油机油选择时必须同时满足质量等级要求,现常用美国石油协会API标准,目前市场上有CD、CE、CF-4、CG-4、CH-4、CI-4等,质量按顺序依次提高。扒渣机可分为履带扒渣机和轮式扒渣机两大类,其中轮式扒渣机,以其性价比高的优势,广泛应用于金属、非金属矿业、矿洞、水电站引水隧洞、导流洞、铁路工程隧道等行业的一些生产作业空间狭窄、大型机械设备难以到位的施工地点,进行各种矿石、矿料、泥渣、石土的挖掘、输送及装车作业。
受工作环境恶劣的影响,轮式扒渣机的轮胎磨损很大。但因一般不需特殊的润滑装置,所以工程机械的变速器除特殊情况外,大多都采用激溅润滑。在拆卸大型轮式扒渣机的轮胎时,分离轮胎和轮辋是一件较困难的事,由于长时间使用而未拆卸过,轮辋可能发生锈蚀,使轮胎和轮辋粘得很紧。采用放气、来回行走碾压的方法拆卸,效果并不十分理想。在取下锁圈后,在轮胎和轮辋之间加水以利润滑,用两台推土机铲刀分别压轮胎两边,中间用长短合适的一根铁棒横在轮辋上,而后穿上钢丝绳用起重机或装载机等起吊,这样轮胎和轮辋就很容易分开。
如果大家遇到这种情况,不妨试试。
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