一台扒渣机夜间作业时，出现不能行走、换挡压力波动剧烈的故障。停机一段时间后，故障自动清除，但再作业一段时间后故障又出现。

　　由于该机变速器仅使用2个多月，所有挡位离合器同时内泄的可能性能小；空挡时，从变矩器到变速分配阀的油路实际是一条死路，空挡时压力剧烈波动，说明变矩器主调压阀压力不稳，或者说从变矩器过来的油量不足。变矩器主调压阀首先保证换挡压力，此时油量不足只能说明行走泵供油量不足。行走泵供油量不足很可能是泵已损坏或不能正常有吸油。通过以上处理多数情况下可以解决应急拆、装工作，而且经改制的扳手可以留作以后使用。

　　为此，首先检查了行走泵吸油滤网。卸下滤网后，发现滤网表面有大量的铝屑，说明正是这些铝屑造成了行走泵吸油不足，而行走泵供油不足则导致了换挡压力过低，终引起装载机不能行走。同时，操作手反映，该装载机油温一直较高、牵引力不足。3、定期对井下和扒渣机内部的线路进行点检，及时更换老化的线头。鉴于油温较高和液力传动油中含有大量的铝末和铝屑，我们断定变矩器的泵轮和涡轮产生了摩擦。

　　拆开变矩器与发动机的连接装置，拆检变矩器时发现紧固涡轮的螺栓发生了松动，涡轮产生了轴向串动并与泵轮发生了摩擦。拆下涡轮后发现，紧固泵轮和导轮的锁紧螺母也松动了，这也造成了泵轮与导轮的轴向串动，同时泵轮和涡轮的端面已由平面被磨成鱼鳞状。处理时，先将泵轮及导轮端面和毛刺磨平，紧固好泵轮和导轮的锁紧螺母，清洗泵轮、导轮及涡轮轴等零件；将涡轮沿轴向车去1.5mm，锐角倒钝（不得伤及叶片），清洗各零件后装上涡轮，坚固涡轮紧定螺栓；检查泵轮和涡轮之间的间隙；彻底清洗变速器油底壳、行走泵吸油滤网及壳体、回油滤油器，将所有的零部件按要求装复。试机时，各挡位油压正常，牵引力较修理前增大，工作一段时间后油温仍正常，说明故障已消除。如果通过以上三点无法排除扒渣机的这种情况，那么有可能是因为机器老化，部分部件出现磨损的情况，具体情况需要对扒渣机进行具体检查。

矿产企业安全使用扒渣机细则

1、对扒渣机操作人员一定要进行岗位培训（专人操作），严谨私自操作，司机以及维修工必须对扒渣机有一定的常识，了解扒渣机相关理论知识且必须严格按照安全规程操作。

2、在扒渣机停用期间，严谨挖斗向上或者左右摆放，要放置在输送带或者地上，防止液压气缸出现故障或者挖斗掉落伤人。

3、在生产作业时，必须对扒渣机进行工作前的检查工作。包括：电缆线是否完好，电源是否均衡，各种电压指标是否正常等。严禁电压不足，不稳的情况下运行，对于液压部件要检查其是否漏油，操作杆有无操作不灵或者操纵呆滞以及输送带是否完好等情况。

4、确定扒渣机无异常后，在工作前必须空载运转一段时间，保证液压油温在20度时方可进行工作。

5、进行做业或调试时，严禁人员在转动臂或者挖斗可触及范围内活动，发现机器有异响时，立即切断电源。

6、当出现操作手柄呆滞或者操纵不灵活时，严禁强行操作，对机器安全阀压力，严禁私自调整。

长兴扒渣机为大家介绍一下矿用扒渣机动作变慢的六大原因：

1、内部元件：扒渣机干活正常，热车动作慢，一般情况下是挖掘机内部元件由于时间时间厂产生的磨损(挖掘机缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等磨损)，从而导致挖掘机发动机功率下降与液压系统内泄。

2、如果此时扒渣机使用的时间不长，那导致出现扒渣机动作慢故障现象原因就有可能是：扒渣机电路***丝短路、先导压力不正常、控制阀-活塞卡死、分配器合流等。

3、传感器：转速传感器坏了或者是传感器有故障。

4、油门校正：发动机功率下降，可以做一下油门校正。

5、液压油：扒渣机的液压油长时间没换。

6、天气原因：可能是由于天气原因使挖掘机发动机机油凝固了，因此干活之前要预热。

以上就是矿用扒渣机动作越来越慢的六大原因，希望对大家有所帮助。

扒渣机轮胎的合理选择如何？

1.按允许载荷选择轮胎尺寸：首先计算轮胎的承载重量，根据总体设计对轮胎的尺寸范围要求和机器的实际速度从表5一中择。井下铲运机、装运机的轮胎可按15公里/小时的时速选择，矿用自卸汽车的轮胎可按30公里/小时的时速选择。但润滑系统和密封都较复杂，工程机械的变速器除特殊情况(例如变速器中高速齿轮线速度超过18m/s)外，一般不采用压力强制润滑。为了提高轮胎的通过性能，井下胶轮设备的胎压一般不选得过高，宽基轮胎取4公斤/厘米之，标淮轮胎取5公斤/厘米’较为合适。一般情况下，轮胎的实际载荷不应超过允许载荷，如因其它方面要求的限制，使所选轮胎的超载量不大于允许载荷的15%也是可以接受的。

2.按吨公里/小时选择轮胎：按照吨公里/小时选择轮胎，主要是考虑轮胎的挠屈变形和故热问题。故一殷选用“运输”用轮胎时采用这一标谁。而选择工作速度低、运矩短、发热不严重的所谓“作业”用轮胎时，采用计算其允许载荷则比较合理。

3.根据使用条件选择适当的类型和胎面花纹：花纹的作用是传递牵引力和制动力，使轮胎和路面有紧密的抓着力。同时轮胎花纹的形状、样式和轮胎的厚度不仅影响扭矩的传递，而且直接影响胎而的耐切割与耐穿刺的强库。增大花等协的而积.能增加轮胎的耐切割性能。无花纹的光面轮胎在石块上滚动时，载荷可分布在较大的面积上，有足够的抓着力，浮力也较好。6、当出现操作手柄呆滞或者操纵不灵活时，严禁强行操作，对机器安全阀压力，严禁私自调整。故矿山设备多采用大花纹或无花纹而且胎面厚度较厚的工程机械胎，在具体的选择时，可按下列原则进行:(1)在条件允许的情况下，尽量使用宽墓轮胎，和同规格的标准轮胎相比，宽彗轮胎与地面接触的面积较大，可以采用较低的压力，工作性能较好；(2)在路面质量、运距及运行速度等情况都为中等的情况下，选择级轮胎较好，因为它们具有良好的综合性能，通用性好；(3)在运距长、运行速度较高，路面尚可，可选用子午线胎，因为这种轮胎的抗热性能较好；(4)在路面较差，运距短，速度低的情况下，可选用级轮胎，它们的耐切刺和耐磨性能较好；(5)在运距很远，路面很差的情况下，可选用级半花纹轮胎。它们抗切刺、耐磨性好，作业命较长，但由于其抗热性差，运行速度一般应限制在低速范围内，通常不超过8公里/小时。