合理调整制冷系统运行参数，提高设备效能。

制冷系统蒸发压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数。是进行操作与调整的重要依据，根据实际条件和系统变化，不断调整和控制运行参数，使其在经济合理的参数下运行，可保证机器设备和贮藏产品的安全，充分发挥设备效率，并节约水、电、油等。

1、防止蒸发温度过低

A、蒸发温度与库房温度的温差增大，就会使蒸发温度过低，这会导致制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的情况下，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电1~2%。另外，温差增大，还会使冷风机的除湿量增大，库房湿度减小，从而引起食品干耗增大，食品品质下降。

B、我国通常采用的蒸发温度。蒸发温度与库房温度之差一般为10℃，果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-1010℃左右，冻1结物冷藏间为-28℃，冻1结间为-33℃，而实际运行中，许多果蔬贮藏库的温差在15℃左右，而欧洲等经济发达***，蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃。

C、引起蒸发温度过低的原因及解决办法

压缩机冷量过大

库房负荷减小后，未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统较大负荷匹配的，而果蔬冷库的较大负荷是发生在货物入库阶段，其它大多数时间，压缩机的负荷不足50%。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开启较大的机器，这样便形成了大马拉小车，温差增大，耗电量增大。

应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。

矿渣水泥抗冻性也较好，故亦可用于冷库结构，但不能使用抗冻性能不好的火山灰水泥。混泥土结构构件的水泥标号均要高于325号，且每立方米混凝土的水泥用量亦有明确规定。C20和C30混凝土水泥用量分别规定为不得少于275kg/m3和300kg/m3，这是较低的要求。冷库设计规范规定:一般冷间混凝土标号不低于C20，水灰比不得大于0.6;冻1结间的混凝土标号不得低于C30，水灰比不得大于0.55.水灰小则施工困难，成型性差，不易密实，孔隙多，充水也多。水灰比越大，混凝土中空隙较多。

铜管排放:所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。

散热器安装:散热器安装位置离主机越近越好，在主机偏上位，散热器安装位具备更佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民居住的窗口)和设备，离地应有2M 高，安装水平牢固防震。