为了延长水果、蔬菜的货架期,减少其干耗和流通中的各种损耗,使消费者获得高鲜度洁净的水果、蔬菜,则必须在工厂进行一系列采收后的加工处理,如挑选、去蒂根皮叶、清洗预冷、滤水、包装等,因此预冷工艺更是必不可少的。在冷藏或冻藏以前,将食品从原始温度(例如果蔬在采收后24小时以内的温度或畜禽经屠宰以后的温度)迅速冷却到预定的温度,及时地***食品本身的生化反应和微生物的繁殖。常用的冷却方法有:
①空气冷却法,通风冷吹向放置食品的隧道,或用1300~2000Pa的压差,使冷空气进入并穿过有气窗的食品包装箱,以加速产品的冷却。冷空气的温度、相对湿度和流速根据食品的种类确定,一般不使食品冻住,相对湿度常为90~95%。
②水冷却法,以水为热传导介质,用大容量的水泵使接近0℃的冷水喷洒在产品上。因水的热容量比空气大得多,传热效率1高,大部分食品可在10~15分钟内冷却。用海水冷却鱼类时,速度快,温度均匀,且可延长保藏期。
冷库库房内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器和顶排管,在库内操作通道***布灯,在货位内可均匀布置。
库房内照明开关应采用防潮型开关或气密式开关,每间库房的照明开关应集中安装于该间库房的门外,并应远离门口布置。
库房内灯具安装高度等于或小于2.2m时,应采用AC24V安全电压供电。灯具金属外壳均应接保护线(PE线)。
低于0℃的冷库库房内动力及照明线路均应采用铜芯耐低温橡皮绝缘电缆,并宜明敷。
穿过库房隔热层的电气线路
库房阁楼层内不得装置电气设备及敷设电气线路。
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