武汉注塑告诉大家当塑料件加工时模具排气不好应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确,对于型腔较深的模具,应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上,可开设深为0.02~0.04mm,宽度为5~10mm的排气槽,排气孔应设置在型腔的充模处。使用水分及易挥发物含量超标的原料时也会产生大量的气体,导致模具排气不好。此时,应对原料进行干燥及清理掉易挥发物。
武汉注塑告诉大家当塑料件加工时模具内因排气不好而残留的大量气体受到流料挤压,产生大于***压力的高压时,就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。此外,在塑料件加工模具系统的工艺操作方面,可通过上升模具温度,减低***速度,减小浇注系统流动助力,以及减小合模力,增加产品间隙等辅助措施改良排气不好。
武汉注塑厂家告诉您作为透明塑料,首先要保证高透明度,其次强度、抗冲击性、耐磨性、耐热性、耐化学性要好,吸水率要小,只有这样才能在使用中满足透明度的要求。
其他方面的问题由于为要防上表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂,当用回用料时不得大于20%。
对于除PET外,制品都应进行后处理,以消除内应力:
PMMA应在70—80℃热风循环干燥4小时;
PC应用清洁空气、甘油、液体石蜡等加热110—135℃,时间按产品而定,***高需要10多小时;
而PET必须经过双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。
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