当塑料件加工时模具内因排气不好而残留的大量气体受到流料挤压,产生大于***压力的高压时,就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。此外,在塑料件加工模具系统的工艺操作方面,可通过上升模具温度,减低***速度,减小浇注系统流动助力,以及减小合模力,增加产品间隙等辅助措施改良排气不好。
PMMA***温度范围较宽,熔融温度为160℃,分解温度达270℃,因此料温调节范围宽,工艺性较好。故改善流动性,可从***温度着手。冲击性差,耐磨性不好,易划花,易脆裂,故应提高模温,改善冷凝过程,去克服这些缺陷。
PC粘度大,武汉硅胶,融料温度高,流动性差,必须以较高温度注塑(270~320℃之间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。***压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大***压力,为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。
武汉久茂兴塑业有限公司是***从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰,医1疗器械,门窗护栏,校具设备,通讯设备的塑料注塑产品公司。
注塑产品色彩鲜艳,具有很强的观赏价值。塑料件加工材料是透明和半透明的聚乙烯和聚丙1烯。色彩丰富的原因在于着色处理。有哪些着色处理方法?
1、化合色料着色技术可生产准确、重复性高、深浅层次分明的制品,适合小批量生产。
2、色母料着色法分为粒料和液体塑料,由塑料和色母粒混合后一起输送到注塑机中加工而成。其优点是粉尘少,原料成本低,储存方便。
3、干色粉着色法也相对便宜,使用时吸尘颜色均匀准确,可使用特定尺寸的袋或纸箱装上正确数量的干色粉。
4、用干色粉着色时,塑料颗粒表面需要覆盖一层均匀的着色剂。配混的方法要比较准确,着色步骤固定下来后就要按部就班操作。
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