武汉久茂兴塑业有限公司是***从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰，医1疗器械，门窗护栏，校具设备，通讯设备的塑料注塑产品公司。

塑胶模具产品设计开模的主要事项

1，选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保 证在顶出过程中产品不损坏。

2，每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。***道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保 证塑料在收缩过程中补给塑料。

3，塑胶模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

4，塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。***销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

液压和气动主要推出机构是依靠设置在***机上的专用液压和气动装置， 将注塑加工塑件推出或者从模具中吹出。推动机构还可以根据推出的不同零件来进行类别的分类，可分为推杆推出机构、推管推出机构、凹模或成型推杆（块）推出机构、多元综合推出机构等。如果成型某一产品，选择一模一件一个进料口，则只要一个热射嘴，即选用单头热流道系统，如果成型某一产品，选择一模多腔或一模一腔两个以上进料口，则就要多个热射嘴，即选用多热流道系统，但对有横流道的模具结构除外。另外还可以根据模具不同的的注塑结构特征来进行不同的分类，如：简单推出机构、动定模双向推出机构、顺序推出机构、二级推出机构、浇注系统凝料的脱模机构；比方带螺纹塑件的脱模机构等等。

在成型的塑料中添加有玻璃纤维或石英粉等硬质材料的塑件时，高硬度的添加物使塑料的流动性下降，导致模具表面磨损十分严重，故成型这类塑料的模具材料多选用能淬成高硬度材质的模具钢，如TIOA、Crl2MoV等。对于大而复杂的异型塑件，***成型的进料口位置可运用计算机辅助分析（即CAE模流分析）模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况，分析模具个部位的冷却效果，确定比较理想的进料口位置。若选用了一些碳含量不高的钢，则应再次对模具钢材进行渗碳淬火处理。