根据塑件结构确定模具结构尺寸,再根据定模镶块和定模板的厚度尺寸选择热射嘴标准长度系列尺寸,计算热射嘴的热膨胀值,之后修整定模板的厚度尺寸及其他与热流道系统相关的尺寸。
有些塑料有酸腐蚀性,有些塑料因添加了增强剂或其他改性剂,如玻璃纤维等,他们对模具的损伤较大选材时需要综合考虑。有强腐蚀性的塑料(如PVC,POM,PBT等)一般选S136,2316,420等钢材,弱腐蚀性的塑料(如PP,PMMA,PA,pc等)除选S136,2316,420外,还可选SKD61,NAK80,PAK90,718H等钢材。有强腐蚀性的塑料(如PVC,POM,PBT等)一般选S136,2316,420等钢材,弱腐蚀性的塑料(如PP,PMMA,PA,pc等)除选S136,2316,420外,还可选SKD61,NAK80,PAK90,718H等钢材。
产品的外观要求对模具材料的选择也有很大的影响,透明件和表面要求镜面抛光,必须选用S316,2316,718S,NAK80,PAK90,420等钢材,透明度要求特别高的模具应选S316,其次是420。
武汉久茂兴塑业有限公司是***从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰,医1疗器械,门窗护栏,校具设备,通讯设备的塑料注塑产品公司。
如果注塑成型回火不充分或回火过度 如果回火时的温度不够或保温时间不足,模具零件中将会残留较大的淬火时候的应力,并使材料表面的韧性下降,工作时容易产生断裂。对于大而复杂的异型塑件,***成型的进料口位置可运用计算机辅助分析(即CAE模流分析)模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况,分析模具个部位的冷却效果,确定比较理想的进料口位置。正常条件下热加工模具的回火温度一般应高于模具的工作温度,以避免模具零件的表层材料在工作时发生回火转变而产生***应力,降低其模具的正常使用寿命。如果回火过度的话将降低模具零件的强度和硬度,使零件在工作时容易产生各种的塑性变形,其磨损的速度也大大加快。
特别是用***合金和锌基合金的材料来说,这两种材料熔点低,溶解材料的流动性好;而对于用超塑性方法来进行成形的塑料模具来说,应尽量选择材料是共晶合金或共析合金,以获得良好的塑性,对于能获得极细晶粒的合金,通过晶粒细化处理后也具有良好的超塑性;对于用通过切削加工或者电加工成型的塑料模具来说,要求材料有良好切削性,可降低材料加工时候的费用,可以再缩短其制造的周期,对于电加工成型,还要求材料具有良好的导电性。生产批量为10万-50万次的模具用预硬钢较多,生产批量为10万次以下的模具一般用P20,718,738,618,2311,2711,等钢材,对于批量小于1万次的模具,还可以用S50C,45等钢材,即直接在模架上加工型腔。
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