叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，我们把叶片分类为：强后弯叶片(水泵型)、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片；而皮带传动型的离心通风机容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于实现所要求的工况参数，但是也有它的缺点：易丢转，传动效率低，皮带易损坏，运行成本高，可靠性差。前弯叶片、强前弯叶片(多翼叶)。表1列出了离心风机中这些叶片型式的叶片的出口角的大致范围。叶片数的选择：在离心风机中，增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它可以减少相对涡流的影响(即增加K值)。

减轻电机轴承等运动部件的磨损程度，延长其使用寿命。

具有完善的保护和自保护功能保证设备安全运行。

设备故障率下降，可靠性提高，减少备品备件消耗，降低维修成本

数码智能控制，具有强大的自变功能，适时动态调节，自动适应负载工况的变化，无需人工调整。

市电、节电切换，风机、空压机、水泵智能控制具有完善的市电、节电转换功能，特殊情况下，节电调速器发生故障，可以切换到市电运行，不会影响设备的正常运行。

此时在风机运转过程中产生了内、外双向分解力。内向分解力使润滑介质在固定幅与转动幅之间形成自循环状，外向分解力则迫使润滑介质越过两幅间隙形成泄漏。由以上分析可见，对离心风机而言，润滑介质的***现象，实质上是机械动能的另一种转换形式。 　

风机基于这种理念，改变了以往“以堵治漏”的传统方法，实施“以疏治漏”的新观念，研制了在传统的密封器上做了升级。

离心风机在使用的过程中，所产生的压力和流量是影响其平稳性的重要因素，所以我们在使用离心风机的时候一定要，关注一下它所产生的压力和流量变化，通常情况下，流量都会随着离心风机转动速度变化而发生变化，如果压力选择的范围越宽广，那么流量的选择会通过转速来满足用户的需求，由于叶轮在离心风机体内运转不产生摩擦，那么就不需要润滑，排出来的气体也不会含油。（5）与其它轴密封装置相比较，新型密封器无需备品备件，真正实现零库存。

由此可见，离心风机的平稳性差不多和每个组件都有直接的关系，这就要求用户在使用离心风机的过程中要保障每一个组件的有效性，为风机的平稳性提供基本的保障。