而皮带传动型的离心通风机容易改变泵的工作参数，选泵范围广，易于实现所要求的工况参数，但是也有它的缺点：易丢转，传动效率低，皮带易损坏，运行成本高，可靠性差。

使用损耗不同。

皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。 通过避免过大的启动张力，大大延长了皮带之工作寿命，同时降低答了电机和轴承的负荷。始终确保正确的皮带轮连接。

若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。

无磨损，免维护***，不增加检修工作量；与其它轴密封装置相比较，新型密封器无需备品备件，真正实现零库存。

综上所述，可见这种升级过的新型密封器达到了不渗不漏、效果稳定、安全可靠、检修方便的技术要求，这将会会被广泛的运用在离心风机上面。在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少离心风机的振动。这种新型的离心风封器可以大大提高了设备的完好率，还可以避免了环境污染，减轻了劳动强度，同时节约了油料资源，为企业降低了成本，创造了效益。

减振器一般应安装在减振板下或制作的风机型钢支架下面。减振板为预制的钢筋混凝土板，可使安装在板下面的多个减振器受力均匀。随着离心鼓风机需求量日益提升，已广泛应用到水处理、冶炼高炉、洗煤厂、矿山浮选、化工造气、真空等领域，主要是因为离心鼓风机外形美观，稳定性好，维护方便。减振器应根据风机的风量大小确定安装的数量，但不能低于四个。减振器的选型需经动力计算确定后。施工时不可随意变更减振器的类型规格和数量。

减振器安装在减振板下时，应保证在预留孔中心位置，不得偏移，置故在地面或基础上应保持置放面平整，使减振器受力均匀。