传统无功补偿柜采用散件组装，电缆连接而成，属于式电气设备。日常维护的工作量繁重，每个月至少需要检查1-2次，而且

检查项目比较繁杂：

① 必须检查电缆套管及绝缘子有无老化、裂纹、黏糊现象。

② 电容器组熔断器的熔丝导体进行检查，判断是否烧坏；熔丝的规格是否符合电容模块的实际运行电流，并且一年内要检测电容

容值tanσ 2-3次，目的检测智能电容模块投入运行的可靠性。

③ 定期检查电力、电量仪表指示是否正常。

④ 电容器组是否有效接地。

⑤ 定期对锈蚀处进行补漆以及除锈。

⑥ 察看功率因数表，记录补偿数据，分析无功补偿柜是否具备应对实际负载运行变化，防止无法达到补偿效果而遭到供电局罚款

。

⑦ 检查电容器壳体、瓷套管、安装支架等部位是否有积尘或有污物存在，认真检查防止灰尘导致电容短路。

⑧ 检查柜内各处连接点的螺丝连接是否牢固、松动。

传统无功补偿柜的日常维护工作太繁重，我公司打造的新一代封闭母排无功补偿柜日常维护之烦恼！

封闭母排式无功补偿柜是精致的和全密封的电气设备，垂直母排代替传统电缆缠绕连接，有效减少电气连接点的螺丝接口，智

能电容模块代替电容器组，具备故障自动报警功能以及上位机故障提醒功能，日常维护工作量很少！采用智能化软硬件控制技

术、电流电压保护监测技术、无功功率补偿技术等科研成果，运行投切长达10万小时。

1.起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起 动温升有效地延长电机使用寿命；

2.起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；

3.起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命；

4.可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；

5.可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，10KV电机在9KV时，均可顺利起动；

6.结构简单、可靠，安装、维护方便，全部操作自动化；

需要了解电动机的马力和电压，并且可以从电动机的铭牌上轻松获得它们，但是与这些属性一样重要的是整个系统的应用，环境和运行条件。 其中软起动器是关键组件。

选择过程从应用程序类型开始，该应用程序类型属于以下三个类别或类之一： 等级10，等级20或等级30。这些等级通过在启动和停止过程中所需的电流量来区分，这些电流通常是电动机使用时间中苛刻的部分。 以及电动机的当前温度。 轻负载电动机不需要非常快速的加速，也不需要在一个小时的时间内进行太多的启动和/或停止，通常属于Class 10类。 10类应用包括一些风扇，鼓风机，空载/轻载输送机，空载/轻载搅拌机等。与负载耦合时，电动机的中位负载可能需要分类为20类应用。熔丝的规格是否符合电容模块的实际运行电流，并且一年内要检测电容容值tanσ2-3次，目的检测智能电容模块投入运行的可靠性。