变频器的特点：

(1)启动转矩大，功率因数高。其次，电动机软启动器作为一种调压器，只能改变电动机定子电压这一个控制量，而电动机转矩同定子电压的平方成正比，改变了定子电压也就是改变了电动机转矩，这个基本的原理是无法改变的，各品牌的软起动器都是基于这个原理设计的，和其产品性能或品质无关。因为电动机的功率因数与工作频率有关，在电动机低速运行时工频电源下的功率因数远低于低频电源下的功率因数。变频器可以控制电动机从低频起步.且在整个启动过程中在接近额定电流的条件下始终保持比较高的功率因数和接近额定转矩的输出转矩。

(2)轻载或空载条件下.或启动期间采取减载卸载等措施时.变频器容量可以比电动机容量小。当然，启动完成后变频器需要退出运行。

(3)启动电流小。变频器一电动机拖动系统允许的启动时间可以很长。因为在这期间，电动机电流可以不超过电动机额定电流，因此，不论是变频器、电动机还是其他元器件均没有超常地发热。由于启动电流小.因此需要的配电容量也是所有启动方式中的。

(4)采用变频器控制的电动机具有良好的动态、静态性能。由于变频器本身就是用于电动机调速的装置.因此，控制电动机的转速是其基本功能.启动过程可以实现任意控制，理论上可以人为随意设置任何启动速度曲线。这是其他方式所不具备的优势。

(5)用变颇器拖动多台电动机启动时，即使被拖动电动机的容量有较大悬殊，也不会形响其启动性能。

(6)启动完成后，对电动机而言，需要有一个供电切换过程:由变频器供电切换到电网供电.在这个过程里会出现诸如变频器安全、电流冲击、转速变化等问题。伤害电机绝缘，降低电机寿命大电生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。简而言之.存在切换问题。所谓软切换就是安全、平稳地切换。双联机电是******软起动器生产厂家，主要生产高低压软起动器，资质齐全，使用更安心。

高压成套软启动柜技术规格要求

1、高压软启动柜：6.6kV，自励式磁控软起动。

2、真空接触器选用：河南森源/无锡蓝虹

3、电压、电流互感器类型:大连北方、大连一互

4、可编程控制器： 西门子 6ES7 214-1BD22-OXBO

5、可控硅、二极管： 株洲南车KP200/30 ZP200/30

6、触摸屏： 西门子 ***art line系列，≥7寸，800*480分辨率

7、快速熔断器： 西安西整 RS12-2 1000V/36A-PK

8、空气开关、中间继电器、按钮要求： 施耐德

9、柜内端子为菲尼克斯

10、出厂时须附有相关电柜的标准电气原理图及接线图（中英文）。

11、所供应的设备必须通过***“3C”强制认证并附认证证书。

12、所有元器件须严格按照招标文件及招标方所提供的技术要求选用，图纸上或招标文件未注明的辅助性器件应选用取得生产许可证厂家的合格产品。

13、所有产品上的元器件均应保证能满足产品性能的要求，并提供各元器件产品合格证、说明书等相关资料。

软起动技术要求

1、一般要求

卖方应在书中详细说明软启动装置的结构，包括元器件型号及绝缘，以及主要元器件的供应商、原产地、一次电路图、二次电路参考图。

软启动器的功率不小于电机功率(必须满足启动要求)，软启动装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。

软启动装置控制系统采用数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过软启动柜上嵌入式彩色人机界面控制，可进行就地人工启动、停止软启动柜，参数设定等可选用中文/英文。保护功能软起动装置必须能够在起动过程中对软起动装置和电动机进行保护。卖方应提供软件的免费升级。软启动装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。软启动装置需有对环境温度的监控，当温度超过软启动器允许的环境温度时，软启动柜需提供事故报警及事故跳闸功能。软启动装置所带的控制板可编程设定，应显示起动时间、起动电流和运行电流，故障记忆功能，事故分辩率不大于20ms。

变频器发展从调速到节能

变频技术用来对电机进行无级调速，通过控制半导体器件的通断改变输出频率，以实现对后端拖动交流电机的软启动、变频调速及提高运转精度，并实现过流、过压、过载保护。

对比过去的机械调速方式，变频调速的范围宽，可达到100%~5%;调控精度高，可达到±0.5%;由于它是无极调速，可实现电机的软启动和整个生产系统的全自动控制，进而减少对电网的冲击。

从电压分类上，一般把针对3kV~10kV高压环境下运行的电动机而开发的变频器称为高压变频器，而将输入电压不高于690V的称为低压变频器。

目前我国高压变频器在电力、冶金、水泥领域应用较多，合计占比超过50%;低压变频器应用领域更加广泛，涉及工业生产、石油煤炭、市政交通等多个行业。高压变频下游细分市场组成。

从需求方面看，变频器也正逐渐走向多元化，通用型、专用型产品的出现，都是为了满足用户的多样需求。此外，变频器厂商也更多关注产品质量和使用安全，积极寻求更大的突破，使得变频器在恶劣的环境也能很好地工作，并确保使用安全和用户的正常生产。