磁控电抗器技术要求

电抗器的容量必须大于电动机额定容量，风机类负荷电抗器的容量必须大于电动机额定容量的30%以上。

电抗器铁芯采用武钢DQU120硅钢片。电抗器绕组采用电解铜绕制，铜材必须达到国标T2标准，含铜量≥99.90%。

外露部件采用防腐处理，引出端子排镀锡处理。引出铜排规格应按电抗器容量选取。电抗器工作绕组与控制绕组采用自耦式紧耦合技术，无需380V大容量辅助电源,铁芯采用三相六柱上下宽铁轭连接构成的整体结构，使线圈产生的交变磁场在宽铁轭里闭合，无漏磁。因为光耦在恶劣环境下很容易坏，而软启动器本身就是大电流环境，启动时电流大压降也大，主板上的工作电源波动也大，也很容易对这些元件造成干扰，从而间接地导致损坏。

电抗器的设计、制造及试验所应遵循的***、行业的标准及规范。

软启动器生产厂家带您一起了解软启动器的使用过程中会出现温度问题导致的故障，常见的温度故障有什么呢，产生原因是什么呢

首先软启动器是通过可控硅进行控制的，所以不可避免的存在着发热的问题，正常的运行的温度也在0～50℃之间。所以如果通风堵塞或者风扇故障了，便会导致软启动器不能正常的工作。

环境温度过高、过低或者电动机启动瞬间过载严重，引起温度保护动作。这是因为在软启动器内部采用内热敏电阻监视可控硅整流的温度，当达到电源极的额定温度时，将关闭可控硅整流器，门信号关闭，软启动器停止工作。

如果环境温度过高加上启动瞬间存在负荷过载，整流器温度会急剧升高，引起保护跳闸，因此应该尽量降低它的环境温度。如果环境温度过低，在-10℃以下，稀油泵对斗轮的润滑不良，启动力矩很大，同样也会引起温度故障，导致软启动器不能工作。在解决温度故障时必须从环境温度和所连接负载的工况两方面考虑，如果机械部分存在过载，软启动器温度故障使可控硅整流器也会在瞬间过热严重，无法启动。晶闸管承受反向阳极电压时，不管门极承受何种电压，晶闸管都处于反向阻断状态。

谐振引起三相电压不平衡有两种

一种是基频谐振，特征类似于单相接地，即一相电压降低，另两相电压升高，查找故障原因时不易找到故障点，此时可检查特殊用户，若不是接地原因，可能就是谐振引起的。

另一种是分频谐振或高频谐振，特征是三相电压同时升高。

另外，还要注意，空投母线切除部分线路或单相接地故障消失时，如出现接地信号，且一相、两相或三相电压超过线电压，电压表指针打到头，并同时缓慢移动，或三相电压轮流升高超过线电压，遇到这种情况，一般均属谐振引起。

对用电设备的影响。三相电压不平衡的发生将导致达到数倍电流不平衡的发生。诱导电动机中逆扭矩增加，从而使电动机的温度上升，效率下降，能耗增加，发生震动，输出亏耗等影响。各相之间的不平衡会导致用电设备使用寿命缩短，加速设备部件更换频率，增加设备维护的成本。断路器允许电流的余量减少，当负载变更或交替时容易发生超载、短路现象。中性线中流入过大的不平衡电流，导致中性线增粗。如果在此时将电压U加大到电动机额定电压Ue,则电动机的转矩一下子就从1/4跳到Mm,这样的启动过程是跳跃的、不平滑的,所以又叫作硬启动,一般启动控制技术可靠性差,不稳定,每次启停都会造成对电网和机械设备的冲击,引发一系列的技术问题。