软启动控制器在生产中的应用

软启动控制器原理

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，使用软启动器

启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平

滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务

的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免

了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起

的转矩冲击。

软启动器生产厂家带您一起了解软启动和一般启动的区别

在电动机启动时，降低加到电动机定子绕组的电压可以减小电动机的启动电流。一般启动是指电动机在启动过程中加在电动机定子绕组的电压变化是瞬间突变的， 主要有“Y—△”启动和自藕变压器启动等;而软启动是使用调压装置在规定的启动时间内，自动地将启动电压连续、平滑地上升，直到达到额定电压。若采用一般启动，则启动过程是跳跃的、不平滑的，所以又叫作硬启动，对生产工艺要求稳启动的场合不宜采用。连续起动间隔：在环境温度不超过40℃，起动电流不超过400%Ie时，每小时起动次数不少于5次，每次间隔时间不超过10分钟。而软启动从初始电压开始电压连续平稳地增大，在启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的，启动过程是平稳的，所以叫软启动。软启动器工作原理是当电机启动时，由电子电路控制晶闸管的导通角使电机的端电压以设定的速度逐渐升高，一直升到全电压，使电机实现无冲击启动到控制电动机软启动的过程。当电动机启动完成并达到额定电压时，使三相旁路接触器闭合，电动机直接投入电网运行。如果是轻载，则在正常运行时，也保持所需的较低端电压，使电机的功率因数升，效率增大。在电机停机时，也通过控制晶闸管的导通角，使电机端电压慢慢降低至0，从而实现软停机。

软启动器生产厂家带您一起了解水泵启动方式和水泵启动程序

水泵启动方式有直接启动，启动，软启动和变频启动四种，直接启动一般适合小功率的电机，我们一般只在15kw以下的泵上使用，价格便宜；而软启动器内置的过载保护功能是根据启动负荷的轻重（即启动时间的长短）来选择不同的脱扣特性曲线，以避免突然启动过程中误跳。启动是星—三角转换启动，就是启动是分两次加速才达到额定转速的，一般在18.5kw以上的泵上使用，价格适中；软启动是逐渐增加到额定转速的，对泵的冲击很小，价格比较高，一般是启动的3倍；的是变频启动，除了有软启动的优点外，还可以设定在任意转速工作，对节能降耗有显著效果。

在关闭泵出口阀，打开泵进口阀，并能确保水泵“自灌”(液位高于泵的进口的管道条件下，水泵的启动程序是：启动电机，待电机正常运行时，缓缓打开出口阀，使电流慢慢加大。保护功能软起动装置必须能够在起动过程中对软起动装置和电动机进行保护。但在无人操作(开阀)，又是自动启泵，且管道直径与长度大(管道内的水质量会很大)，如电机快速启动，要迅速推动大质量的水加速(如同火车要很快加速)，会使电机启动电流很大，引起电机跳闸及损坏机械与电机。采用软启动(电路中添加软启动器)-----即电机缓慢加转速，即可克服上述情况的发生，这种专门控制电机缓慢和转速的软启动器就是水泵软启动。

正常的停泵的顺序是：关闭出口阀后，再停电机，如无人操作，在未关出口阀时，当泵突然停止，管道内的水(特别是垂直管道)，水流会迅速倒回，如此时止回阀突然关闭，要使快速流动的水突然停止，则由惯性的影响即产生“水锤”效应而***管道系统，这时应采用“软停止”，在电路中加接软停止器。那么这个时候我们就需要考虑，把软启动器加大一档，甚至根据现场的情况，我们可以考虑加大两档处理。 注：软启动不能避免“水锤”效应的发生。

软启动器是否可以匹配多个电机？

我们厂里水泵多，我们公司风机数量大，我这儿有很多台电机，可以用一台软启动器启动吗？这个问题，不止一次接受询问啦。在这里，给大家讲解一下这个问题。

软启动器是否可以匹配多个电机？首先答案是肯定的，一台软启动器可以拖多台电机，多台在理论上可以等于无限台，但是实际操作中，我们一般不建议超过4台。一拖一目前仍是主要方式，一拖二，一拖三也被使用，一拖四很少使用。无冲击电流，软启动器在启动电动机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电动机启动电流从零线性上升至设定值。软启动柜做成一拖四时，线路已经比较复杂，我们将1台软启动器拖动4台电机，做为合理的一拖多方案。 软启动器一拖多，可以降体成本，也能起到平滑起动的功能，不过在电机运行状态时，是没有办法做到过电压过电流过载过热等保护功能的。