软启动器的工作原理

软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。现代软启动器基本上都采用了电力电子技术和微机控制技术，以单片微机作为***控制器控制核心来完成测量及各种控制算法。因此，山东济宁软启动器具备了很强的功能和灵活性。应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。整个起动过程是数字化程序软件控制下自动进行。利用三对晶闸管的电子开关特性，通过MCU或单片机控制其触发脉冲的迟早来改变触发角的大小。而改变触发导通角的大小，又改变了晶闸管的导通时间，终改变定子绕组的三相电压的大小。

高压液阻柜起动联锁信号要求

1、一次柜断路器合闸信号：控制液体电阻起动器开停机（接自一次柜断路器的常开点）；输出信号：

2、故障分闸信号：常闭接点，此信号继电器在电机起动和运行过程中，应该一直保持得电。一旦失电，一次柜立即分闸,主电机停止运行。虽然水道***已采取了一些消除水锤效应的措施，但是如果采用带泵控制功能的软起动器，则完全可消除水锤效应，减少机械维护的工作量，节省系统维修费用，并保证供水可靠。（若出现电源消失、起动过程超时、极板运行超程、电机起动完毕后转子未短接之任一情况时，故障分闸信号继电器线圈失电，常闭接点闭合。）；

3、综合报警信号：常开接点，若液体电阻起动器出现故障时，常开报警接点闭合，无报警时常开接点断开（此报警信号包含了液体电阻起动器的所有故障：除故障分闸信号所包括的故障外，还包含电解液液位低、电解液温度高等故障）；且在整个启动过程中在接近额定电流的条件下始终保持比较高的功率因数和接近额定转矩的输出转矩。——起动完毕信号：常开接点，液体电阻起动器短接接触器主触点闭合，电机全速运行时，此常开信号接点闭合；——允许起动信号：常开接点，允许液体电阻起动器远程(集中)起动信号。（当满足无故障报警、动极板处于上限位、主电机未运行等条件时，允许起动信号接点闭合）；以上数字接点均为无源接点，接点容量为 AC220V 2A 或 DC 24V 3A。

软启动器生产厂家带您了解变频器在锅炉风机节能改造中的应用

目前在我国各行各业的各类机械与电气设备中与风机水泵配套的电机约占***电机装机量的60%，耗用电能约占***发电总量的三分之一。特别值得一提的 是，大多数风机、水泵在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体和液体的流量、压力、温度等；目前，许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体或液体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和 工况对气体、液体流量调节的要求。因为只是常规的清水泵，所以我们只要选择常规对应功率的软启动器即可。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，效应十分严重。

变频调速器的出现为交流调速方式带来了一场革命。随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋，已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益，推动了工业生产的自动化进程。

变频调速用于交流异步电机调速，其性能远远超以往任何交过、直流调速方式。而且结构简单，调速范围宽、调速精度高、安装调试使用方便、保护功能完善、运行稳定可靠、节能效果显著，已经成为交流电机调速的潮流。

在很多不用调速的场合，我们建议用户选择软启动器，首先价格上比变频器低很多，故障率也很低，使用寿命更长。