110KW水泵需要选择什么样的软启动器

今天有个客户从看到我们的产品，从而来询问软启动器的价格，实际上客户并不具备做柜子的能力，所以他们需求的是软启动

柜，而非单一的软启动器。

负载：破碎机

功率：110KW

电压：380V

具体要求：现场总共是2台破碎机，之前是使用的直起，但是因为对电网冲击较大，所以考虑使用软启来进行启动。

难点：因为现场的问题，所以需要考虑到防尘防雨的问题。

解决方案：直接给客户准备IP65的柜体，软启动器的选择上，则是使用双联机电的CK70系列内置旁路软启动器。因为现场是破碎

机，同时破碎机的年限时间比较长，所以建议把软启动器放大一档，即是110kw的电机配套132KW的软启动器。型号是CK70-

13240。

软启动器的工作原理

软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。现代软启动器基本上都采用了电力电子技术和微机控制技术，以单片微机作为***控制器控制核心来完成测量及各种控制算法。在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。因此，山东济宁软启动器具备了很强的功能和灵活性。整个起动过程是数字化程序软件控制下自动进行。利用三对晶闸管的电子开关特性，通过MCU或单片机控制其触发脉冲的迟早来改变触发角的大小。而改变触发导通角的大小，又改变了晶闸管的导通时间，终改变定子绕组的三相电压的大小。

高压液阻柜起动联锁信号要求

1、一次柜断路器合闸信号：控制液体电阻起动器开停机（接自一次柜断路器的常开点）；输出信号：

2、故障分闸信号：常闭接点，此信号继电器在电机起动和运行过程中，应该一直保持得电。一旦失电，一次柜立即分闸,主电机停止运行。软启动装置所带的控制板可编程设定，应显示起动时间、起动电流和运行电流，故障记忆功能，事故分辩率不大于20ms。（若出现电源消失、起动过程超时、极板运行超程、电机起动完毕后转子未短接之任一情况时，故障分闸信号继电器线圈失电，常闭接点闭合。）；

3、综合报警信号：常开接点，若液体电阻起动器出现故障时，常开报警接点闭合，无报警时常开接点断开（此报警信号包含了液体电阻起动器的所有故障：除故障分闸信号所包括的故障外，还包含电解液液位低、电解液温度高等故障）；——起动完毕信号：常开接点，液体电阻起动器短接接触器主触点闭合，电机全速运行时，此常开信号接点闭合；——允许起动信号：常开接点，允许液体电阻起动器远程(集中)起动信号。（当满足无故障报警、动极板处于上限位、主电机未运行等条件时，允许起动信号接点闭合）；以上数字接点均为无源接点，接点容量为 AC220V 2A 或 DC 24V 3A。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。

软启动器的特性

(1)启动电流以一定的斜率上升至设定值，对电网无冲击。

(2)启动过程中引入电流负反馈，启动电流上升至设定值后，使电机启动平稳。

(3)不受电网电压波动的影响。由于软启动以电流为设定值，电网电压上下波动时，通过增减晶闸管的导通角，调的端电压，仍可维持启动电流恒值，保证电机正常启动。

(4)针对不同负载对电机的要求，可以无级调整启动电流设定值，改变电机启动时间，实现启动时间控制。