软启动控制器在生产中的应用

1特点

（1）软启动在启动时间st内，惦记的端电压从设定的初始值逐渐增至满压，电机平滑、无级地加速。同时st可调节（通常在0.5～

0.6s之间），这有利于与低压断路器之间的配合，防止低压断路器的瞬间脱扣器在电机启动时误跳闸。

（2）过载保护功能。一般电机的过载保护是通过热元件来实现的，热元件在电动机的启动瞬间过电流而产生误动作。为避免误动

，用户常加大热元件的设定电流，因而使得过载保护的灵敏度不够，使过载保护形同虚设。而软启动器内置的过载保护功能是根据

启动负荷的轻重（即启动时间的长短）来选择不同的脱扣特性曲线，以避免突然启动过程中误跳。由于它的过载保护是可编程的，

从而为用户提供了更大的灵活性。选用带内置过载保护功能的软启动器还可以省去热继电器，使控制柜内布线简单。

（3）保护功能选择。软启动器是具有缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等保护功能，用户可以根

据需要而选择。

带您一起了解软启动技术应用的必要性

软启动器以体积小,转矩可以调节、启动平稳、冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用,大有取代传统的自耦减压、星三角变换启动的趋势。由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备,缺少相应的设计及使用经验等笼形异步电动机是应用广泛的用电设备。由于电动机直接启动时的冲击电流很大，特别是大容量电动机直接启动会对电网及其他负载造成干扰甚至危害电网的安全运行，所以按不同工况，采用许多种减压启动方式。早期的方式有串联电抗或电阻、串联自耦变压器星三角转换等。从20世纪70 年代起，工程上开始推广利用晶闸管交流调压技术制作的软启动器。电机用软启动柜时，起动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动率一般在10%以内，对其它设备的影响非常小。这种软启动器是集电动机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电动机控制装置，国外称为soft starter。软启动器的构成主要是串接于电源与被控电动机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。软启动器的工作原理是，控制电路运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使电动机输入电压从零以预设的函数关系逐渐上升，直至启动结束，赋予电动机全电压，实现软启动。在软启动过程中，电动机启动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。在上述基础上，把功率因数控制技术结合进去，以及采用微处理器代替模拟控制电路，使早期的软启动器已发展成智能化软启动器。

高压液阻柜起动联锁信号要求

1、一次柜断路器合闸信号：控制液体电阻起动器开停机（接自一次柜断路器的常开点）；输出信号：

2、故障分闸信号：常闭接点，此信号继电器在电机起动和运行过程中，应该一直保持得电。一旦失电，一次柜立即分闸,主电机停止运行。那么这个时候我们就需要考虑，把软启动器加大一档，甚至根据现场的情况，我们可以考虑加大两档处理。（若出现电源消失、起动过程超时、极板运行超程、电机起动完毕后转子未短接之任一情况时，故障分闸信号继电器线圈失电，常闭接点闭合。）；

3、综合报警信号：常开接点，若液体电阻起动器出现故障时，常开报警接点闭合，无报警时常开接点断开（此报警信号包含了液体电阻起动器的所有故障：除故障分闸信号所包括的故障外，还包含电解液液位低、电解液温度高等故障）；从20世纪70年代起，工程上开始推广利用晶闸管交流调压技术制作的软启动器。——起动完毕信号：常开接点，液体电阻起动器短接接触器主触点闭合，电机全速运行时，此常开信号接点闭合；——允许起动信号：常开接点，允许液体电阻起动器远程(集中)起动信号。（当满足无故障报警、动极板处于上限位、主电机未运行等条件时，允许起动信号接点闭合）；以上数字接点均为无源接点，接点容量为 AC220V 2A 或 DC 24V 3A。

软启动器***生产厂家带您一起了解使用软启动器电机能够频繁启动吗

现在很多电机都使用软启动器作为启动保护装置，使用软启动器的电机能够频繁启动吗？电动机按照运行工况分为S1~S10十种不同的制式。对于S1工作制(连续工作制)的电机，不论是否采用软启动，都不适合频繁启动。同时频繁启动会使得软启动器可控硅过热，而因为没有休息的时间，频繁启动会导致可控硅击穿，从而使得软启动器损坏。软起动器的启动周期是有一定限制的，即在多长时间内允许启动多少次。3、转矩加突跳控制启动转矩加突跳控制启动就是在电压斜坡控制启动的基础上加一个电压突跳，它主要应用在静惯量较大的设备上，用于如风机负载等电压斜坡启动比较困难的设备上。而且软起动器是短时工作制的，不能长期运行。再者，频繁启动对电机也不好，会减少电机的使用寿命。