软启动控制器在生产中的应用

软启动控制器原理

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，使用软启动器

启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平

滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务

的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免

了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起

的转矩冲击。

软启动柜为固定式全封闭型，柜体应为组装式框架结构，并具有良好的密封性，防护等级不低于IP30。柜体采用冷轧钢板，柜体板厚大于2.0mm(框架钢板厚度不小于2.5mm),有足够的强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。供电电源的干扰对变频器主要有：(1)过压、欠压、瞬时掉电(2)浪涌、跌落(3)尖峰电压脉冲(4)射频干扰。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。

柜体采用静电粉末喷涂工艺，经除油、除锈、磷化、粉末涂装等多道工序严格处理。能在耐湿热、耐腐蚀，特别适合在潮湿的环境中使用。

柜内所配的一次设备，含接地开关、电流互感器等，都应与接触器参数相配合，各元件的动、热稳定性必须满足要求。

柜内的母线、接触器、出线和仪表等均有单独的隔离小室，小室与小室间隔离。软启动柜均应符合五防要求

软启动柜内应设照明，光源电压为交流220V，软启动柜内设电加热器，柜内的加热器应均匀，加热器电源电压交流220V。

柜内相间对地的空气间隙应不小于125mm，如达不到应采取措施加强缘，用隔板隔离，其隔板必须具有的防潮耐电弧阻燃性能。三相异步电动机有很多优点，但也有两个致命的弱点：一是启动性能差。软启动柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距（高压电器组件外缘缘的爬电距离与电压之比）应按凝露型考虑，其纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV，环氧树脂绝缘不小于2.0cm/kV。

软启动柜中的接地母线应能承受接触器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。接地母线应由铜排螺栓连接，接地母线的截面为50×5mm铜排。

装置必须采取屏蔽措施，以防因干扰误动，抗干扰性能符合国标：GB6162-85《静态继电器及保护装置的电气干扰》。

柜内所安装的元器件应有型式试验报告和合格证。所有元件应排列整齐，层次分明，便于运行、调试、维修和拆装，并留有足够的空间。应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。

对电网的影响

对电网的影响主要表现在两个方面：

1.超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击，常常会引发功率振荡，使电网失去稳定。

2.起动电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐振，造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。电机用软启动柜起动时起动电流大幅度降低，以上影响可完全免除。

三.伤害电机绝缘，降低电机寿命

大电生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。

大电生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命。

高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压，有时会达到外加电压的5倍以上，这样高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。

软启动器生产厂家带您了解电潜泵的软启动

由于设备的起动一停止特性，不希望电潜泵循环运行。“跨线路”起动导致电流波动为标准工作电流的5-8倍。这种波动能损坏马达和电缆，还会引起线路电压紊乱。就拿主板上的执行元件——光耦来说吧，如果质量不好坏了，即使其他部分是好的，那软启动器也得歇菜。而停车(会引起较大的电流量和电压峰值。因此，许多操作者常常不建议使电潜泵设备更多的起动和停车)，除非需要.这就给使用电潜泵带来了许多设计问题。

在设计问题上，若电潜泵选小了，泵一定被拖住使产量降低.若泵尺寸设计大了，会造成油井有停泵的趋势。在增加井口回压来减小离心泵的排量时，原采用循环运行。晶闸管在导通情况下，只要有一定的正向阳极电压，不论门极电压如何，晶闸管保持导通，即晶闸管导通后，门极失去作用。这是不希望出现的。由于施加回压要带来能量的浪费，并引起泵内止推轴承发生问题而导致过早的损坏。

如果减小电压或电潜泵采用软启动显示出消除循环运行的不利影响，那么电潜泵的设计就变得容易的多.泵排量可选为油井排量的25-30%，这样每天油井生产有足够的时数来满足油井排量.

目前所使用高电压起动的标准电气设备大功率感应式马达，是一个电力一机械“跨线路”起动器.它能控制电压高达2500 V和1000 hp的功率，而本身不发生问题.按一下按钮即可起动，它激发一个110 VAC继电器，继而依次接通主电源继电器.

起动几乎是瞬时的。每当使用通常方法进行控制起动，在常用的星形接三相电的转换线路中，就损伤特殊连接的转子马达或线路中的变压器。这种方法的缺点是增加了马达费用、昂贵的开关装置、部件、必须的机械装置维护、扭矩阶跃变化和起动时产生的加速度。