武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工，公司自成立以来，***致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。

　输送带行业因为发展历史较长．技能相对较为老练．加上原材料供应和发达地区对环保要求较为严格等原因．目前其生产地区以发展中为主，中国是******大的橡胶输送带生产国。相比较而言．轻型输送带的诞生时问较短，技能门槛较高，产品附加值较高，主要生产商会集在欧洲和日本，国内少数领xian企业通过继续研发逐渐把握了中心制作技能。覆盖层的主要成分是各种橡胶和塑料，在大多数气候情况下，橡胶能在倾角不大于18o的条件下正常工作．而PVC胶带正常运行的倾角在12。

　6水分：水分的效果有两个方面：橡胶在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，简单损坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的替换效果下，会加速橡胶的损坏。大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，受大块、尖利物料的冲击引起击穿、撕裂和剥离。但在某种情况下水分对橡胶则不起损坏效果，甚至有延缓老化的效果对橡胶的效果因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等

1、输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化；我们提供不同类型的EP带类，包括：的传送带耐磨输送带普通输送带耐酸碱输送带耐热输送带管式输送带管带式输送机的特点：1）为封闭运输来防止材料溢出，下拉，散射和混合与外国的材料从外面。也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。(2)局部冷泼，产品有技术液体高分子复合修复材料等，但需常温固化10h左右；(3)局部冷粘，采用德公司修补条(纵向裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的耐磨损和补强性能，***时间较短，缺点是对环境的要求高，不能***到原输送带表面平整要求；(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要专用设备。

3我国调整输送带安全系数的可行性

我国从2O世纪8O年代系列化以来，安全系数规定值在逐步减小。我国的输送带制造技术已接近或达到水平：输送带接头硫化技术日趋成熟，硫化设备制造技术和硫化接头技术水平的提高，可满足接头强度要求；包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。我国带式输送机的驱动系统，已广泛采用成熟的软启动技术；长距离、复杂的带式输送机已普遍采用了较可靠的变频技术或其他等可控软启动系统，输送带张力倍数可控制在1．2以下。经过上述以及标准中的规定：应根据不同条件选择输送带的安全系数：即一般带式输送机，钢丝绳芯输送带的安全系数，可为7~9：当对输送机采取可控软启动、制动措施时，可取5~7。