输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间,相对湿度宜保持在50-80%之间。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏,转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响,尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy终导致皮带跑偏。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大,同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜,冲击力Fc的水平分力Fy终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。
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3、带式输送机的结构不尽完善造成的皮带撕裂。因带式输送机的结构不尽完善,输送带的落料点落差大,煤流中的杂质相对速度大,冲击力大,锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带,造成输送带撕裂。材质有A3低碳钢、DCY13耐热钢、ICY18N19Ti,钢、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐热钢等。4、堵料造成的输送带撕裂。转接溜槽小,易阻碍物料及杂质通过造成输送带撕裂。5、输送带的跑偏引起扯边。6、回程带卷煤等。另外,输送带接头边胶老化使输送带芯层进水,引起钢绳锈蚀抽出,也会造成撕裂。
输送带跑偏是指输送机在运转过程中,输送带中心线与输送机中心线不一致,偏向一边的现象。1输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中,横向受力不平衡造成的。煤矿企业常用的输送带有:PVC整芯阻燃抗静电输送带、PVG整芯阻燃抗静电输送带、钢丝绳芯阻燃抗静电输送带。主要原因有:11安装质量原因1)机架、滚筒没有调整平直。2)托辊轴线与输送带中心线不垂直。3)机架与地面连接强度不够,机架不稳。4)导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当,受力不均。12输送带质量原因1)输送带接头与中心线不直。2)输送带带边呈S形。13装载质量装载点不在输送带***。14维护质量滚筒清扫不干净,粘煤、料,滚筒倾斜、变形等。
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