高速加工技术中一个很重要的方面就是高速走丝线切割。由于它具有速度快、周期短等优点, 因此在模具加工行业得到了普遍的应用。但是在加工过程中经常会出现的断丝问题, 高速走丝线切割机床发生断丝后, 都会造成加工中断, 往往要重新绕丝和穿丝。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触不良。由于工件切缝内存有放电后形成的脏物, 或加工后材料变形使切缝变窄等原因, 使穿丝工作变得困难, 从头切又要浪费很多时间。

使用方法： 1、此工作液***，使用方便，常用浓度为1:15-20。使用前先倒乳化液，再缓缓加入普通自来水（忌用井水等硬水），边加边搅拌。搅拌均匀即可使用。冬天北方地区可用10-15℃的温水进行搅拌，再加普通自来水冲淡。

2、本品用于磨床的使用方法与上述线切割机床使用方法相同，配比浓度为1:20-25.

第二类产品是水性切割液或水乳型切割液，此类产品可以溶于水或被水分散形成乳化液。分为三小类：一小类为乳化型，由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成，矿物油含量不少于60%，使用时兑水稀释为5%的悬浮液，先倒入乳化油，再一次性注入普通自来水搅拌均匀后使用，产品如：防锈乳化油、DX－线切割液、皂化液等；另外，由于它的电导率是油剂型工作液的两倍以上，就预示着它的放电间隙比较大，更便于冷却液在加工件的间隙中清洗排削。第二小类为半合成型，由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成，矿物油含量约为15%～30%，使用时兑水稀释为5%～8%的悬浮液，产品如：微乳切割液、某些“水基线切割液”等

第三小类为合成型，完全由水溶性物质构成，使用时兑水稀释为5%～25%的水溶液