链板润滑剂B型

采用多种天然油脂和表面活性剂复配而成，产品性能优越，可广泛应用于啤酒、汽水、***及其它行业链板输送的包装线上。

使用方法

将本品按1:80的浓度用10-40℃的水冲稀即可使用，在整个灌装线上，有些部位需用浓度略高，才能满足需求，望各厂根据自己厂的生产情况而定。

合成润滑油用有机合成的方法制得并具有特定结构和性能的润滑油，如硅油、硅酸酯、氟油、酯类油和合成烃油等。合成润滑油能满足一般矿物润滑油不能满足的严峻工况（如航空、航天、深海探测和原子能工业等）的使用要求。

水基链板润滑剂的主要成分为表面活性剂(分子中同时具有亲水基团与长链亲油基团)，表面活性剂在水溶液中，极性较强的亲水基团吸附于金属、玻璃或塑料等基体上，而活性剂的另一端非极性长碳链基团则在基体上定向排列形成一层薄膜，从而在输送链板与被输送物间形成有效的润滑膜，起润滑作用.

产品特点：

1.润滑性能优良，防霉

2.使用浓度小，用量省，成本优；

3.低泡易漂洗，防锈；

4.具有显著的清洗消毒作用；

5.有效的***生产过程中链条上的污垢沉积。

水基链板润滑剂

链板润滑剂不管是在何种试验条件下，其摩擦因数大体上都反映出随着质量分数的下降而增加，说明链板润滑剂摩擦性能的好坏与其质量分数有很大的关系。随着质量分数的增加，其摩擦性能越好。

一般情况下，饮料厂链板润滑剂，包装生产线对链板润滑剂的泡沫有一定要求。泡沫过大对检测空瓶清洁性有影响，且影响环境卫生，泡沫过小对喷头数量较少的包装线链板润滑不足，因此适中的泡沫对延长润滑剂在链板上的停留时间和覆盖较宽的链板面积是有利的。

所谓集中润滑给油系统是指从一个润滑油供给源通过一些分配器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统，包括输送、分配、调节、冷 却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统。

集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处，在机械运作时能定时、定点、定量的给予润滑，使机件的磨损降低，大大减少润滑油剂的使用量，在环保和节能的同时，降低机件的损耗和***维修的时间，达到提高营运收益的效果。