输瓶链带被动轮材质为铸铁，与钢轴直接配合，而被动轴两端则靠卡板固定在不锈钢链带支架上，在运行中，由于轮与轴直接接触，造成轴与轮磨损相当严重。再者，由于在运行中添加润滑剂，停机时间稍长，轮与轴也极易锈死，从而使得被动轮不能转动。此时，被动轴_L方的链板由原来的滚动运行变为滑动运行，链板只能靠硬拉着运动，这必然造成被动轴上方的尼龙垫条受力过大，经常有折断现象。垫条上方的不锈钢链板也因负荷增大而被拉长。另外，到淡季大修时，锈死的被动轮拆卸异常困难，大部分的轮已损坏，不能再使用。

输送带集中润滑系统对润滑剂

抗硬水性：由于喷淋器的直径只有0．3—0．4mm，这就要求润滑剂有较好的抗硬水能力。否则，长期使用积累下来的水垢将会堵塞喷淋器，甚至会堵塞管路，造成集中润滑系统瘫痪。

(1)溶解性：由于润滑系统是采用润滑剂和水瞬时稀释成100～200倍，连续喷淋冲洗传送带，因此润滑剂应具有良好的水溶性，保证喷嘴不堵塞，传送带无沉积。

水溶性增粘剂是用来保证润滑液粘附层的度，它应对不锈钢链条有较强的吸附性；同时还应具有较好的水溶性或吸潮(湿)性，以保证干后不结皮、不堵塞输送管道和喷嘴。

润滑性包括粘附成膜，实现在低负荷下的油性和高负荷下了生化学反应的极压抗磨性两部分。润滑剂中的表面活性剂能降低水的表面张力，饮料包装链板润滑剂，有效实现润滑剂在输送链条表面的扩散和粘附，表现出良好的油性作用。

链板润滑剂模拟评定

将一玻璃瓶(瓶重414．509)放在加有润滑剂(0．5％稀释液)的，水平放置的不锈钢槽中同一位置，拉动一悬挂重锤(该锤静止时刚好接触试验瓶中部，锤重231．429，绳长46．0cm)使之与竖直方向呈60°，自然放开后撞击试验瓶，测定其滑动距离。依据试验瓶滑动距离的大小来判断润滑剂性能优劣，滑动距离越远，润滑性越好。