工作液是脉冲放电介质，重庆电火花线切割液， 工作液选择不当， 不及时更换， 会使加工效率及稳定性变差，电火花线切割液价格， 断丝故障率升高。实践中如果切割跟踪不稳定，电火花线切割液多少钱， 可适当提高工作液浓度， 或直接添加洗涤剂或皂片。要注意对不同材料的切割， 工作液成分适应性不同， 应注意对比选择。连续使用 8 天左右， 或者工作液变黑结块， 要及时更换。供液系统， 要能保证上下喷嘴喷液均衡， 供液流量能保证排屑顺畅及放电加工的要求。

高速走丝电火花线切割机床由于是开环控制， 诸如上丝、紧丝、选择加工规准， 变频跟踪等，电火花线切割液生产厂家， 都需要操作人员手工完成， 而这些操作的不当， 会造成非正常断丝。

电火花线切割工作液 电火花线切割断丝原因及解决方法

除了上述断丝因素外，还要注意以下几点：加工参数选择要合理，变频跟踪调节参数选择要适当，比如大型工件加工时功率管使用个数要适当减少，因为电流太大时排屑不畅易导致断丝；跟踪太紧容易造成短路，使钼丝电流过大，局部过热，使其变脆、易折，同时也降低了工作效率；工作液浓度不能太低，否则将使工作液绝缘性能降低，电阻率减小，冷却能力增强，从而降低了对工件的润滑作用，不利于排屑，也容易断丝；电极丝过松，电极丝张力过小，抖动过大，易断丝，且影响工件质量和切割速度；过紧，电极丝张力过大，也容易断丝。

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