电火花线切割液

目前市场上销售的油酸钾皂乳化液是快走丝数控电火花线切割机床上经常用的一种油基型工作液，其特点是在很宽的浓度范围内皆能满足该类机床对工作液的要求，比一般乳化液性能好、加工稳定、操作简单然而这个致命的弱点是加工效率及光洁度远不能满足生产上的需要。而且随着石油产品价格上涨成本上升，同时由于该皂油性过大，严重污染环境，急需替代产品。在环保呼声越来越高的形势下，废液排放，防止环境污染已被提到议事日程上来，今后该类工作液的使用必将逐渐受到限制。

电火花线切割工作液 电火花线切割断丝原因及解决方法

除了上述断丝因素外，还要注意以下几点：加工参数选择要合理，变频跟踪调节参数选择要适当，比如大型工件加工时功率管使用个数要适当减少，因为电流太大时排屑不畅易导致断丝；跟踪太紧容易造成短路，使钼丝电流过大，局部过热，使其变脆、易折，同时也降低了工作效率；工作液浓度不能太低，否则将使工作液绝缘性能降低，电阻率减小，冷却能力增强，从而降低了对工件的润滑作用，不利于排屑，也容易断丝；由于贮丝筒、线架和导轮在加工过程中存在着缺陷,必然容易引起断丝。电极丝过松，电极丝张力过小，抖动过大，易断丝，且影响工件质量和切割速度；过紧，电极丝张力过大，也容易断丝。

第二类产品是水性切割液或水乳型切割液，此类产品可以溶于水或被水分散形成乳化液。分为三小类：一小类为乳化型，由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成，矿物油含量不少于60%，使用时兑水稀释为5%的悬浮液，先倒入乳化油，再一次性注入普通自来水搅拌均匀后使用，产品如：防锈乳化油、DX－线切割液、皂化液等；5-1mm的程序,在加工中反复使用,并加大冷却液流量,一般可冲刷掉杂质,***正常切割。第二小类为半合成型，由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成，矿物油含量约为15%～30%，使用时兑水稀释为5%～8%的悬浮液，产品如：微乳切割液、某些“水基线切割液”等

第三小类为合成型，完全由水溶性物质构成，使用时兑水稀释为5%～25%的水溶液