电火花线切割液

使用高浓度线切割液时必须掌握使用方法：先取一份原液，加人3倍左右普通自来水进行充分搅拌，待均匀后，再二次冲水至所需要的的浓度。这样操作将油液与水充分混合溶解，形成强烈的亲合力后，才能使其优良的加工理化性能得到展示。

高速走丝线切割机床大多使用 0.12~0.2mm 直径的冷拔钼丝作为电极丝。在钼丝的选择上, 钼丝直径的粗细是影响断丝的一个主要原因。钼丝粗, 一方面能提高钼丝的张力, 减少钼丝的抖动, 另一方面由于粗的钼丝加宽了切缝, 工作液容易渗透进去, 有利于排屑。因此为确保加工的稳定, 应及时更换损耗到一定程序的钼丝, 避免因钼丝变细变脆断丝而中断加工。直接使用电能加工，改变的传统的加工方法，操作简单，易于掌握，容易实现电气自动化。

对于工件中含有不导电物质引起的断丝的处理方法是: 编制一段每进 0.05- 0.1mm 便后退 0.5- 1mm 的程序, 在加工中反复使用,并加大冷却液流量,一般可冲刷掉杂质,***正常切割。