电火花线切割液

纯水基型工作液不含有丁点矿物油的，它的清洗、冷却效果都优于油剂型工作液，并且渗透性特强。另外，由于它的电导率是油剂型工作液的两倍以上，就预示着它的放电间隙比较大，更便于冷却液在加工件的间隙中清洗排削。

电火花线切割工作液

通常我们所见到的电火花线切割机床都是高 工要求，在试样加工中起到了不可替代的作用。

速走丝线切割机床，其速度一般在11m／s左右，由于高速走丝线切割机床加工时走丝速度快，极丝在卷筒上作往复运动，与低速走丝线切割机床相比它的加工效率低、加工精度低、表面粗糙度高，这是由于受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制及机床本身加工的特点素造成的。由于它具有速度快、周期短等优点,因此在模具加工行业得到了普遍的应用。

在电火花加工过程中，两极都会受到电腐蚀，但由于所接电源的极性不同，两极的蚀除量不同，这种现象称为极性效应。习惯上通常把工件接正极时的电火花加工称为正极性加工，把工件接负极时的电火花加工称为负极性加工。 从提高生产率和减少工具电极损耗的角度来看，极性效应愈显著愈好，采用短脉冲精加工时，应选用正极性加工；分为三小类：一小类为乳化型，由矿物油、乳化剂、必要的添加剂构成，矿物油含量不少于60%，使用时兑水稀释为5%的悬浮液，先倒入乳化油，再一次性注入普通自来水搅拌均匀后使用，产品如：防锈乳化油、DX－线切割液、皂化液等。采用长脉冲粗加工时，应选用负极性加工。在实际生产中，极性的选择主要依靠机床参数表或通过试验确定。