葡萄糖酸钠生产厂家来电咨询,环日金乌科技公司
作者:环日金乌2020/10/24 8:36:54






不同掺量的葡萄糖酸钠对混凝土坍落度及损失的影响,在相同水胶比的情况下,随着葡萄糖酸钠掺量的增加,}昆凝土的坍落度经时损失较小;且随着掺量增大,保坍效应增强。

这表明葡萄糖酸钠对所用水泥及高1效减水剂构成的体系相容性良好,其在该体系中具有明显的辅助塑化效应和保坍效应,在一定范周内提高葡萄糖酸钠掺量,可有效减小混凝土坍落度经时损失。


硅酸盐水泥水化通常在诱导期与加速期会出现2
个放热温峰,一温峰系水泥熟料矿物的溶解和3CaO
· Al O。(C。A)迅速水化所致,通常很小;聚羧酸减水剂本身具有流动性保持能力,不需通过辅助作 用实现,但一般为了满足工程对混凝土凝结时间的要求,会采 取聚羧酸与缓凝剂复合使用以达到效果。第二放热峰较
大,系由大量生成水化硅酸钙(calcium silicate hydrate,
C—S-H)凝胶所致[4 ].葡萄糖酸钠及其与高1效减水剂复
合使用对水泥水化历程的影响如表1及图1所示.
从表1及图1可以看出:葡萄糖酸钠的加入使水泥
水化反应出现较为明显的诱导期温峰,并使第2放热峰.
温峰出现时间后移2.5 h左右,但温峰值与空白样持平,
Q 和Q3 略低.与文献E2-1 卯 昭所研究的糖钙和三聚磷 O
酸钠能使第2放热峰明显推迟(达15 h以上),并使温峰

值和Q1d明显降低的现象显著不同.这说明加入葡萄糖

酸钠后,***了水泥早期水化,使水泥早期水化的诱导

期延长,但促进了加速期水泥的水化.


与单掺葡萄糖酸钠相比,3号和4号样品水泥净浆温峰出现时问推迟3~6 h,与0.12葡萄糖酸钠复合后,水泥净浆温峰出现时问明显推迟(达15 h以上)。3号样品温峰值达到zui大(高于空白样2.8。C),但随葡萄糖酸钠掺量的增加而有所降低。这说明在提高净浆流动度、减少流动度损失方面,试验采 用P·O42.5级水泥的情况下,柠檬酸、***锌与聚羧酸减水剂 的相容性较差,葡萄糖酸钠、蔗糖、六偏磷酸钠和硼砂等缓凝剂 与聚羧酸减水剂复合有良好的相容性。这主要是由于适量的葡萄糖酸钠与聚羧酸高1效减水剂复合后,在聚羧酸减水剂的分散作用,使水泥颗粒的分散度显著增大,使颗粒与水的接触点增加,参与水化反应的水泥颗粒增多,明显加速水泥的水化,使放热量和温峰温度随之增大,使诱导期放热峰明显变大。




工业上一般以含有葡萄糖的物质(例如谷物)为原料,采用发酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸,然后再由氢1氧1化1钠进行中和,即可得葡萄糖酸钠,也可采用电解法和氧化合成.我国大都采用化学氧化法-次法生产合成.

根据所用发酵酶种类的不同,发酵法可分为两钟,一种是用

Aspergillus Niger的酶,另一种酸,后一法则借助于葡萄糖脱氢形成内酯,然后使酯分解.

葡萄糖酸钠也可直接由葡萄糖发酵而得.此时,发酵基持的组成可为:

葡萄糖250~350G/L,七水***镁0.2~0.3G/L,磷酸氢二铵或尿素0.4~0.5g/l. 此基质须进行灭菌处理.发酵过程中,温度控制为30-32度,PH用30%~50%氢1氧1化1钠的办法控制为5.5-6.5,发酵过程持续40~100H.然后,通过过滤和洗涤除去微生物,活性炭脱色,再过滤,浓缩结果或喷雾干燥而得成品.



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