烧结保温砖是以破粉碎后的页岩为原料，掺入造纸污泥，经混合搅拌、匀化、真空挤出成型、余热干燥和高温烧结而成。烧结保温砖的形成机理使其具有下述优良特性：1、轻质相同规格、孔型、孔洞率情况下，重量比烧结页岩多孔砖降低25%以上。造纸污泥富含木纤维和部分纤维的烧失，原 料中的各种矿物组分发生分解、化合、再结晶、扩散、熔融等一系列作用，后形成具有大量封闭微小孔、致密、坚硬、机械强度好的棕红色制品。烧结保温砖的形 成机理使其具有下述优良特性：

1、轻质

相同规格、孔型、孔洞率情况下，重量比烧结页岩多孔砖降低25%以上。

2、隔音、隔热、保温和建筑节能

烧 结保温砖材料内部的孔隙为封闭的微小孔，因此隔音、隔热保温效果好，传热系数和容重比较小。2、按孔洞率分：实心砖（无孔洞或孔洞小于25%的砖）、多孔砖(孔洞率等于或大于25%，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。小容重≤900kg/m?，砌筑240mm厚度的墙体， 传热系数≤1.2W/㎡·K，该产品砌筑的外墙无需进行内保温、外保温或夹芯保温，就可满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》对围护外墙要求。

在通常的劈开砖厂家的螺旋挤出机中，绞刀将泥料在泥缸内向前推进，在机头中压密实，然后通过机口成型为泥条。劈开砖厂家的螺旋挤出机至今仍被广泛用于塑性成型烧结砖坯。用于瓷砖、马赛克饰面接缝上，因不吸水，冬天不会结冰、产生膨胀，可防止瓷砖、马赛克的剥落。但它具有一些缺点，主要是：①由于泥料在泥缸内滑动而产生摩擦热；②形成S形结构；③绞刀易于磨损，使产量下降；④当泥料的含水率变动时，输泥量及推力也相应变动；⑤返泥；⑥挤出效率低，仅为25%~35%。

“欧式”挤出机（也叫“环槽式挤出机”）是一种没有绞刀的挤出机，是一种旋转式挤出机，由几个薄板拼成的辊筒连续旋转。当砖窑中焙烧时生成三氧化铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。泥料靠压泥辊压人棍筒的薄板之间。泥料一直输送到挤出机的压紧部分没有自身的相对运动。其被压密实是从出口刀架才开始。泥料靠“梳刀”的作用在辊筒的薄板间排出，进入机口。

为了制好砖，采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力，但是效果很不好，不但成型电流大砖机发热，产量低，每万块砖能耗很高，砖坯质量也不好。烧结砖的这种吸排湿气的机能有利于保持局部环境的湿润，可以避免水分迅速蒸发而造成的空气干燥，还可以避免结露。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。