特别是经高温烧结后，这类产品在其化学性能上呈中性，不会影响使用场地及周围的地下水源、土壤性质，且使用寿命终结后，具有一定的水渗透性，完全可回收利用，具有良好的生态功能。其他一些高碱性非烧结铺路烧结砖和广场烧结砖无法达到这些特有的性能。广场砖的体色彩简单，砖面体积小，多采用凹凸面的形式，具有防滑、耐磨、修补方便的特点，因为不注意造成广场砖上沾上污渍这样既影响了美观又降低了广场砖使用寿命。国内目前尚无这类产品的标准，已有的几个劈开砖厂家参照美国标准或德国标准在***生产。

产品要有一定的抗污能力，即抵抗家庭化学产品的能力、耐酸碱能力（浓的和淡的）、没有铅和镉的扩散。西欧大多数烧结铺地烧结砖是挤出成型的，例如劈离烧结砖，它们的孔隙率接近10%。对较长的铺地烧结砖构件来说，有时是成对挤出的，在烧成之后将其劈开（劈离烧结砖） 一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，砖坯烧至部分熔融而烧结。设置一盆水倒下来,水渗下砖系统的空白,立即刻,水面上的砖不见了。欠火砖的特点为强度低、吸水率大、色浅、敲击声哑，耐久性差等。 劈开砖厂家的焙烧是制砖工艺的关键环节。当砖窑中焙烧时生成三氧化铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。

为了制好砖，采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力，但是效果很不好，不但成型电流大砖机发热，产量低，每万块砖能耗很高，砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。