荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同，确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

通过抽样检测对比判定不同机器的纸板裱贴质量，以便科学合理安排生产作业

单面瓦楞纸板生产之后，还要采用自动覆面机或手工贴合机对预印的白板纸进行裱贴，才能完整完成纸板的加工工艺。由于裱贴的机器结构不同、黏合剂不同，纸板裱贴的质量效果也截然不同。我们通过检测对比分析，发现自动覆面机和手工贴合机裱贴的纸板，它们的加工质量存在很大的差异。自动覆面机的结构、性能比手工贴合机要好得多，而它裱贴出来的纸板粘合强度和边压强度值却比手工贴合机要低，从中我们就可以判定该机器的操作、黏合剂的适性和黏度等存在一定的问题，需要采取相应的措施进行控制。

此外，用自动覆面机和手工贴合机分别裱贴压光过的预印白板纸，这两种工艺加工生产的半成品纸板，在检测时，我们发现手工贴合机裱贴的纸板出现起泡、脱胶的概率较高，而自动覆面机却很少出现这种不良情况。所以，我们根据平时的检测数据分析情况，尽量将压光的预印白板纸安排到自动覆面机进行裱贴生产，较好地提高了产品的加工质量。

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通过外径尺寸转换制作尺寸其中有一个很关键的问题：因各个厂家对于外径的量法不一样，例如长边外径尺寸的量法，有的包括搭接舌，有的则不包括搭接舌，更有甚者有个别的纸箱使用厂家或生产厂家把外径尺寸混同于制作尺寸，往往导致信息传达方面的错误，终造成批量损失。所以业务在接单过程中一定要将客户的具体要求了解清楚，并将客户的信息正确传达给生产和技术部门。

有一些纸箱使用的时候是需要确保外径尺寸的，纸箱厂家***，例如装集装箱或码标准底座等，这时候客户往往给我们纸箱的外径尺寸，即纸箱的外体积，这时候我们必须能够正确地将外径尺寸转化成制作尺寸，方法是将长宽一个壁厚，高度两个壁厚进行倒推计算，由于篇幅关系这里不做详细的赘述。

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对单面瓦楞纸板平面抗压强度进行测试分析，可判定单面机操作工艺的合理性

在质量管理实践中发现，在同样的温湿度条件下，有时单面机生产的瓦楞纸板质量存在不稳定现象，如进库的原纸质量指标高的，玩具纸箱厂家***，有时生产成型的瓦楞纸板硬度却比质量指标低的原纸成型的瓦楞纸板还差。可见，单面机生产操作工艺，如机器生产时的速度、温度、黏合剂等控制，很大程度上决定着瓦楞纸板的成型质量。由于单面瓦楞纸板无法检测边压强度值，往往只是凭手感触摸来判定生产工艺质量状况，但是，这样难以准确判断单面机的生产操作、工艺控制是否合适。

对此，通过对瓦楞纸板的平面强度进行检测，取得了科学的检测数据进行分析，从而掌握和了解单面机的生产工艺效果。做法是：先制作一个直径为11.7cm的圆形铸铁底托，其厚度规格为2cm，而后采用电子压缩强度试验仪进行检测。检测前，先取单瓦（两层）瓦楞纸板一张，用YQ—Z—7型定量取样刀冲切若干片标准的试样（面积100cm2）。检测时，先将圆形底托放在试验仪下压板上，对仪器进行调零校正后，即可把圆形试样放在圆形底托上进行检测，当试样压溃后屏幕所显示的数据，为该试样的平面抗压强度值。一般来说，在正常情况下，原纸的定量、环压指数高，加工出来的瓦楞纸板的平面抗压强度值相对也高。如果，瓦楞纸箱厂家***，原纸的定量、环压指数高，而生产出来的瓦楞纸板平面抗压强度值低，说明单面机生产时的温度、车速或黏合剂等控制不当，应采取相应的措施进行调整和控制，这样才能做到用好的纸生产出质量也好的瓦楞纸板，从根本上提高纸箱的产品质量。

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