荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同、，确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

全废纸挂面箱纸板

规定的强度特性如下：

po裂强度，纸箱定做，与瓦楞纸板的po裂和戳穿强度相关；

环压强度测试（RCT）和短距抗压强度测试(SCT)要求测出面纸在纸板抗压强度中的作用；

Scott黏性测试用来测量面纸内部纤维粘合强度。这将测试出当面纸粘合到芯纸层时，是否会导致纸板分层或者表层剥落；

拔蜡度测试用来评估面纸剥落度；

顶层表面的吸水率用'可勃法(Cobb test)'进行测试，与适印性有关；背面也进行该测试，以评估其粘合特性是否适合于粘合瓦楞芯纸；

顶层表面也需要进行测试，了解光滑度、阴影水平和相对于适印性的阴影变量；

走纸性非常重要，包括均匀的含水率和无po裂折叠能力。

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对纸板从瓦线出来到上机印刷这一段时间水分变化的规律缺乏认识是造成爆线的重要原因。纸板从瓦线出来时，其整体水分含量虽然比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。测试表明，天气干燥季节，纸板刚从纸板线生产出来时面纸水分含量为8%左右，有的甚至低于6%，当纸板堆放4小时后，各层纸的水分趋于平衡，面纸水分增加到9%以上。因此，若纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，由于止此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂。所以纸板生产出来后应该堆放足够的时间，待各层纸的水分达到平衡后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线，压线部位会产生微裂，此后即使面、里纸水分增加，爆线问题也不可能避免。

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排除法由于纸箱生产是系统的大工程，在生产过程中我们往往会遇到很多的问题。在遇到一些问题的时候，我们需要知道造成这些问题的原因有哪些，然后一一排查，快递纸箱定做，直至将问题原因排除掉。还以抗压不合格为例，某圆压圆模切工序测试纸箱抗压时发现抗压强度不合格，水果纸箱定做，首先查看上道工序的抗压测试记录有无问题，***行排除。

如果追溯上道工序测试记录都没有问题，再排查本工序问题，查看纸板表面是否有输纸辊的明显压痕，将输纸辊抬起一定高度后再进行抗压测试：

查看纸板正反面看是否有多余的折痕或压痕，如果有，将此排除后进行测试。

对比法我们在质量控制过程中，往往会遇到一些很棘手的问题，而在生产中有时工人不是很理解，我们不妨采用对比法，看看上道工序或其他机组是否有此类情况，我们不妨变换一下思维，改变一下操作进行对比测试。

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