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预印啤酒纸箱面纸的覆膜工艺

覆膜是预印纸箱面纸常用的整饰加工工艺。印刷产品通过覆膜后，可以达到具备防水、防污、防掉色和耐热、耐光、耐摩擦等性能，同时可增强产品的光泽度、美感度、戳穿强度和抗张强度，五层瓦楞纸箱报价，提高产品的使用寿命和包装质量。覆膜的大致工艺是：在产品完成印刷之后，用覆膜机将塑料薄膜与印刷品表面进行复合成整体结构，形成纸、塑合一的印刷品。覆膜工艺有即涂覆膜和预涂覆膜之分；也有热覆和冷覆之工艺区别。覆膜的粘合剂也有不同种类，有水性覆膜胶，也有溶剂覆膜胶。溶剂覆膜胶亮度高，但是存在环境污染问题，而水性覆膜胶的溶剂是水，对产品和环境几乎没有污染，所以，广泛用于啤酒、酱油等包装物表面的整饰加工。由于覆膜产品回收时需要分类进行加工处理，再生工艺比较复杂，生产成本高，一些包装产品正被压光或UV上光工艺所替代。

影响纸箱质量的原因

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含水率对纸箱箱体强度，有着很大的影响作用，五层瓦楞纸箱，所以，这也是含水率成为纸箱的三个重缺陷检验项目之一的主要原因。当纸箱的含水率偏高时，其耐戳穿、抗压强度和耐破强度等性能将相对下降。瓦楞纸具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果，水分明显低于下极限标准值时，压楞时就容易出现po裂现象。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，下工序裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象，使纸箱的强度明显下降。

纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150×15mm规格的试样，作135o角的往复性折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、纸的含水率、紧度、纤维长度和结合力的牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以，要提高纸箱的耐折度性能，做好原材料的质量把关是重要的一环。

纸板生产工艺、设备不良因素与瓦楞纸箱强度的关系

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机器速度不适。若单面机的速度过快或过慢，都将影响纸板的硬度和粘合强度。尤其是当原纸水分偏高时，机器的生产速度过快的话，容易因预热时间短，以及瓦楞楞峰上的'吃胶'时间短，使纸板的粘合效果和成型硬度降低。要是机器速度太慢的话，纸板受热的时间相对就加长，纸板就容易变脆，并且过热的温度会使粘合剂过早固化，影响粘合效果，所有这些都会降低纸板的强度。所以，机器的生产速度应根据原纸含水率的高低、预热面积和温度大小等情况，综合考虑合理掌握，才能较好地保证瓦楞纸板的生产质量。

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