荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同,确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。

在瓦楞纸箱的生产中，不论采用何种设备，纸箱的成型加工流程大致可分为印刷、模压、接合、打包等几个主要工序。钉箱操作作为纸箱成型的后一道生产工艺，它的工艺效果如何将直接影响纸箱的外观质量和使用性能。从生产工艺上看，钉箱虽然是比较简单的一道工序，但在日常生产中却也经常出现一些质量问题，而使纸箱在后工序成为废品，造成极大浪费。所以，不可忽略钉箱工艺的技术和质量控制，只有注重在设备选购、操作技术、材料选择等方面进行认真的控制，才能较好地避免和减少质量问题的出现。

压痕主要是由于传送带、轳、皮带、调直器等的速度不一致造成的。因此所有的传动装置，都应该和传送纸板的传送带(不管是和纸的上表面接触还是和下表面接触)的旋转速度相一致。同时要避免传动轮的打滑，因为它们还可能造成纸板形状的改变。另外，在调整转动轮的间距时，要考虑纸板厚度的因素。

在摞纸的时候，使用抽气闸可降低压痕。使用机械闸则必须正确调整轳的形状和结构。传送皮带的材质必须要适合亚光面的纸板(材质要抗打滑)，特别是速度不一致的时候，纸板的表面层敏感。

在不连接的地方如传动轮后的接纸台，摞纸和收纸的地方，应使用吹风机来减少摩擦。摞纸处的闸留下的痕迹如果仔细观察，用肉眼都可看到，适当调节切纸可降低影响。